Aloi titanium digunakan secara meluas dalam industri aeroangkasa, ketenteraan, dan awam kerana nisbah kekuatan kepada berat badan mereka, rintangan kakisan, prestasi suhu tinggi yang baik, dan biokompatibiliti. Walau bagaimanapun, kekerasan permukaan Titanium yang agak rendah dan rintangan haus yang tidak mencukupi mengehadkan permohonan mereka dalam persekitaran tertentu. Untuk meningkatkan sifat -sifat ini, penyelidik telah membangunkan pelbagai teknologi rawatan permukaan untuk meningkatkan sifat permukaan aloi titanium.
1. Rawatan pengoksidaan permukaan
Rawatan ini meningkatkan pelinciran permukaan aloi titanium dengan membentuk filem oksida, mengurangkan lekatan semasa proses lukisan.
2. Rawatan salutan
Salutan Emulsi Grafit
Memohon emulsi grafit sebelum lukisan panas bukan sahaja menyediakan pelinciran tetapi juga melindungi permukaan bilet dari pengoksidaan. Keperluan emulsi grafit termasuk kandungan grafit sebanyak 20%-25%, saiz zarah 1-3 μm, dan lekatan seragam ke permukaan bilet . - salutan kapur garam
Lapisan pelincir kapur garam yang dirumuskan khas digunakan, seperti campuran 12% Na₂so₄, 12% CaO, 0.3% Na₃po₄, 0.2% NaCl, dan air keseimbangan, ditambah dengan pelincir serbuk pepejal yang terdiri daripada serbuk sabun 75% dan 25% serbuk sulfur.
- Rawatan fluorophosphate
Selepas membersihkan permukaan logam kosong secara fizikal, permukaannya dicelupkan dalam larutan untuk membentuk salutan yang diubahsuai, yang kemudian dilapisi dengan pelincir pepejal untuk mencapai kesan pelincir dengan geseran yang rendah dan rintangan haus yang tinggi.
3. Metalisasi
Lapisan logam, seperti tembaga, kromium, nikel, atau timah, digunakan pada permukaan aloi titanium untuk mengurangkan sentuhan logam langsung semasa proses lukisan, dengan itu mengurangkan lekatan.
4. Boration
Kawat aloi titanium direndam dalam larutan campuran yang mengandungi kfb₄, bacl₂, dan nh₄no₃, dipanaskan untuk mendidih, dan kemudian direndam. Selepas penyingkiran, mencuci, dan pengeringan, lapisan fluoroborate terbentuk di permukaan dawai. Semasa tajuk sejuk, lapisan aluminium disulfida juga digunakan pada permukaan dawai sebagai pelincir . 5. rawatan penukaran kimia
Rawatan penukaran kimia membentuk filem penukaran kimia padat di permukaan aloi titanium. Filem ini bertindak sebagai salutan pelincir, menyerap pelincir dan memastikan permukaan licin selepas lukisan berganda, tanpa tanda lekatan atau slip.
6. Pemilihan pelincir
Pilih pelincir yang sesuai, seperti serbuk sabun perindustrian, emulsi grafit, atau campuran serbuk sabun dan bahan lain. Pelincir harus mempamerkan kebolehbankan yang baik dan kestabilan terma dengan salutan.
7. Rawatan permukaan laser
Teknologi rawatan laser, termasuk pelapisan laser, aloi permukaan laser, dan pelindapkejutan permukaan laser, boleh meningkatkan rintangan haus, rintangan kakisan, dan kekerasan dengan mengubahsuai struktur mikro lapisan permukaan. Kelebihan rawatan laser ialah ia dapat meningkatkan sifat permukaan dengan ketara tanpa mengubah sifat substrat aloi titanium.
8. Pengoksidaan Micro-Arc
Teknik ini melibatkan pertumbuhan dalam situ filem seramik di permukaan aloi titanium, mewujudkan filem seramik dengan kakisan yang sangat baik dan rintangan haus. Teknologi pengoksidaan mikro-arka adalah mesra alam dan selaras dengan strategi pembangunan lestari . 9. implantasi ion
Dengan menanamkan unsur -unsur seperti nitrogen, oksigen, dan karbon ke permukaan aloi titanium, kekerasan permukaan dan rintangan haus dapat ditingkatkan. Lapisan implantasi ion, biasanya pada tahap nanometer, dapat meningkatkan sifat permukaan aloi titanium.
10. Penyebaran Thermal
Dengan menyebarkan unsur -unsur aloi ke permukaan aloi titanium pada suhu tinggi, lapisan terbentuk, dengan itu meningkatkan kekerasan permukaan dan rintangan memakai.
Syarikat ini mempunyai garis pengeluaran pemprosesan titanium domestik terkemuka, termasuk:
Barisan pengeluaran tiub ketepatan Titanium ketepatan Jerman (kapasiti pengeluaran tahunan: 30,000 tan);
Jepun Teknologi Titanium Foil Rolling Line (nipis hingga 6μm);
Titanium Titanium Rod Terus Berterusan sepenuhnya;
Plat titanium pintar dan kilang penamat jalur;
Sistem MES membolehkan kawalan digital dan pengurusan keseluruhan proses pengeluaran, mencapai ketepatan dimensi produk ± 0.01μm.
E-mel
