Kawalan kualiti disepadukan sepanjang proses pemesinan CNC kami, daripada pengesahan bahan dan-pemeriksaan bahagian pertama hingga-pemeriksaan proses dan pemeriksaan akhir. Kami memeriksa dimensi kritikal, toleransi, benang, kemasan permukaan dan keperluan lain yang ditentukan oleh-pelanggan menggunakan peralatan ukuran yang sesuai.
Kawalan Kualiti daripada Bahan ke Bahagian Siap
Proses pemeriksaan kami mengikuti aliran pengeluaran untuk membantu mengenal pasti isu yang berpotensi pada peringkat yang sesuai. Kaedah pemeriksaan dipilih mengikut geometri bahagian, keperluan dimensi, bahan dan spesifikasi pelanggan.
Pengesahan Bahan
Bahan mentah diperiksa mengikut spesifikasi bahan yang diperlukan dan keperluan projek sebelum pengeluaran.
Pemeriksaan-Sekeping Pertama
Bahagian awal diperiksa selepas persediaan pemesinan untuk mengesahkan dimensi kritikal dan mengesahkan bahawa proses itu memenuhi keperluan lukisan yang diluluskan.
Dalam-Pemeriksaan Proses
Dimensi kritikal disemak semasa pengeluaran, terutamanya untuk bahagian yang melibatkan operasi pemesinan berbilang atau keperluan dimensi yang ketat.
Pemeriksaan Dimensi Akhir
Bahagian yang telah siap diperiksa terhadap lukisan, termasuk dimensi kritikal, toleransi, benang, lubang dan ciri lain yang ditentukan.
Semakan Permukaan & Rupa
Bahagian diperiksa untuk kemasan permukaan tertentu dan isu yang boleh dilihat seperti burr, calar, penyok atau tanda pemesinan.
Keputusan pemeriksaan dan dokumentasi kualiti boleh disediakan mengikut keperluan projek sebelum bahagian dipindahkan ke pembungkusan dan penghantaran.
Peralatan Pemeriksaan
Kami menggunakan alat ukuran yang berbeza mengikut geometri, toleransi dan keperluan pemeriksaan setiap komponen.
CMM
Untuk pengukuran dimensi dan pengesahan ciri kompleks, profil dan dimensi bahagian kritikal.
Mikrometer & Angkup
Untuk pengukuran tepat diameter, ketebalan, panjang dan ciri dimensi lain semasa pengeluaran dan pemeriksaan akhir.
Tolok Ketinggian
Untuk mengukur ketinggian, kedudukan dan hubungan dimensi dari permukaan rujukan terkawal.
Tolok Benang
Untuk menyemak keperluan benang dalaman dan luaran dan mengesahkan pematuhan benang.
Penguji Kekasaran Permukaan
Untuk mengukur kekasaran permukaan di mana keperluan kemasan permukaan tertentu ditakrifkan pada lukisan atau spesifikasi.
Pengesahan Bahan
Gred bahan dan dokumentasi sokongan boleh disahkan mengikut keperluan projek.
Perkara yang Kami Periksa pada Bahagian Mesin CNC
| Item Pemeriksaan | Apa yang Kami Semak |
| Dimensi | Panjang, diameter, ketebalan dan dimensi lain yang ditentukan |
| Toleransi | Keperluan dimensi ditunjukkan pada lukisan pelanggan |
| Lubang & Profil | Diameter lubang, kedudukan, kedalaman, slot dan profil dimesin |
| Benang | Keperluan benang dalaman dan luaran |
| Kemasan Permukaan | Kekasaran permukaan jika dinyatakan |
| Penampilan | Burr, calar, penyok dan kecacatan pemesinan yang boleh dilihat |
| bahan | Gred bahan dan dokumentasi berkaitan jika diperlukan |
Pemeriksaan Semasa Pengeluaran CNC
Menangkap Isu Dimensi Sebelum Pemeriksaan Akhir
Untuk bahagian dengan dimensi kritikal atau operasi pemesinan berbilang, pemeriksaan boleh dilakukan semasa pengeluaran dan bukannya menunggu sehingga semua pemesinan selesai. Operator boleh menyemak ciri utama pada peringkat yang sesuai dan membuat pelarasan proses apabila perlu.
Pendekatan ini membantu mengurangkan risiko sisihan dimensi yang berterusan melalui operasi seterusnya dan menyediakan kawalan yang lebih baik ke atas bahagian yang memerlukan beberapa langkah pemesinan.
Pemeriksaan Akhir Sebelum Penghantaran
Mengesahkan Bahagian Siap Terhadap Keperluan Anda
Sebelum penghantaran, bahagian CNC yang telah siap boleh menjalani pemeriksaan akhir mengikut lukisan yang diluluskan, spesifikasi dan keperluan pemeriksaan yang dipersetujui. Dimensi kritikal, benang, lubang, keadaan permukaan, kuantiti dan ciri-ciri lain yang ditentukan disemak mengikut kesesuaian.
Bagi projek yang memerlukan dokumentasi pemeriksaan, keputusan pengukuran yang berkaitan dan rekod kualiti boleh disediakan mengikut keperluan yang dipersetujui.
Dokumentasi Kualiti
Rekod Pemeriksaan untuk Projek Anda
Dokumentasi kualiti boleh disediakan mengikut keperluan pelanggan dan projek. Bergantung pada pesanan, dokumentasi mungkin termasuk:
Laporan Pemeriksaan Dimensi
Rekod Pemeriksaan
Sijil Bahan
EN 10204 3.1 Sijil Bahan
Sijil Pematuhan (COC)
Pelanggan-Dokumen Kualiti Ditentukan
Keperluan dokumentasi boleh disahkan sebelum pengeluaran supaya rekod yang diperlukan disediakan bersama dengan pesanan.
Rekod Pengukuran & Kebolehkesanan
Memastikan Maklumat Pengeluaran Bersambung
Pengenalan yang jelas membantu menyambungkan bahan, pesanan pengeluaran, alat ganti dan rekod pemeriksaan sepanjang proses pembuatan. Di mana diperlukan, maklumat seperti nombor bahagian, gred bahan, kuantiti, status pengeluaran dan rekod pemeriksaan boleh dikekalkan mengikut keperluan projek.
Ini membantu mengurangkan risiko campuran bahan atau pesanan-dan menyediakan maklumat pengeluaran yang lebih jelas untuk projek pemesinan CNC tersuai.
Pemeriksaan Mengikut Lukisan & Spesifikasi Anda
Setiap bahagian mesin CNC diperiksa mengikut lukisan yang diluluskan, spesifikasi dan keperluan kualiti yang dipersetujui. Kami menumpukan pada dimensi kritikal, toleransi, benang, lubang, kemasan permukaan dan ciri lain yang mempengaruhi kesesuaian dan fungsi bahagian.
Kaedah pemeriksaan dipilih mengikut geometri bahagian dan keperluan ukuran. Rekod pemeriksaan juga boleh disediakan mengikut keperluan projek yang dipersetujui.
Keperluan Anda → Ciri Kritikal → Pemeriksaan → Rekod Pengukuran
Pemeriksaan Kualiti di Kilang CNC Kami
Lihat dengan lebih dekat aktiviti pemeriksaan kami, termasuk pengukuran dimensi, pemeriksaan benang, ujian permukaan dan pengesahan bahagian akhir.
Soalan Lazim
S: Bagaimanakah anda memeriksa bahagian mesin CNC?
J: Kami menggunakan ukuran dimensi, pemeriksaan benang, pemeriksaan permukaan dan kaedah lain mengikut geometri bahagian, keperluan lukisan dan toleransi yang ditentukan.
S: Adakah anda memeriksa bahagian semasa pengeluaran?
A: Ya. Untuk dimensi kritikal dan keperluan pengeluaran yang sesuai,-pemeriksaan dalam proses boleh dilakukan semasa pemesinan untuk mengenal pasti sisihan dimensi sebelum pemeriksaan akhir.
S: Apakah peralatan pemeriksaan yang anda gunakan?
J: Peralatan pemeriksaan mungkin termasuk CMM, mikrometer, angkup, tolok ketinggian, tolok benang dan penguji kekasaran permukaan.
S: Bolehkah anda memberikan laporan pemeriksaan?
J: Ya, dokumentasi pemeriksaan boleh disediakan apabila diperlukan oleh pelanggan atau spesifikasi projek. Format laporan dan skop pemeriksaan yang diperlukan boleh disahkan sebelum pengeluaran.
S: Bolehkah anda memberikan sijil bahan?
J: Sijil bahan boleh dibekalkan apabila diperlukan. EN 10204 3.1 dokumentasi boleh disediakan untuk projek di mana keperluan ini ditentukan.
S: Bolehkah anda memeriksa bahagian mengikut lukisan kami?
A: Ya. Pemeriksaan boleh berdasarkan lukisan pelanggan, toleransi dimensi, spesifikasi bahan, keperluan kemasan permukaan dan kriteria kualiti lain yang dipersetujui.