Aloi Titanium TA15:{1}}Penjaga Suhu Tinggi dalam Aeroangkasa

(1) Komposisi Kimia dan Ciri-ciri Aloi
Aloi titanium TA15 mempunyai komposisi nominal Ti-6.5Al-2Zr-1Mo-1V. Dalam rumusan ini:

-elemen penstabil Al (Aluminium) menyediakan pengukuhan penyelesaian pepejal yang penting, dengan bersamaan aluminium sebanyak 6.58%.

Unsur neutral Zr (Zirkonium) bertindak sebagai penstabil.

-Unsur penstabil Mo (Molibdenum) dan V (Vanadium) berfungsi bersama untuk meningkatkan kebolehkerjaan aloi.

Komposisi ini memberikan TA15 kelebihan unik aloi "berhampiran- jenis": ia memiliki kekuatan haba yang sangat baik bagi -aloi jenis, kebolehkimpalan yang baik dan kebolehkerjaan yang hampir dengan aloi jenis +.

(2) Sifat Fizikal dan Mekanikal
TA15 cemerlang dalam-prestasi suhu tinggi dan kekuatan khusus.

Prestasi Suhu-Tinggi:Ia boleh beroperasi secara stabil sehingga 3000 jam pada 500 darjah, dengan hayat perkhidmatan memanjang kepada kira-kira 6000 jam pada 450 darjah. Ia boleh menahan seketika suhu seketika sehingga 800 darjah .

Kekuatan Khusus:Pada suhu bilik, kekuatan tegangannya lebih besar daripada atau sama dengan 930 MPa, manakala ketumpatannya hanya kira-kira 4.5 g/cm³. Ini menghasilkan kekuatan khusus (nisbah-kepada-ketumpatan) yang lebih baik daripada aloi berasaskan keluli tahan karat dan-nikel, menjadikannya ideal untuk aplikasi aeroangkasa kritikal-berat.

Dapatkan Data Teknikal Terperinci

(1) Kestabilan Suhu-Cemerlang dan Rintangan Rayapan
Sebagai aloi-aluminium tinggi berhampiran- tinggi, TA15 mengekalkan lebih 70% kekuatannya pada 500 darjah dan mempamerkan rintangan rayapan yang luar biasa. Ini menjadikannya bahan utama untuk komponen seperti-sarung kebuk pembakaran enjin dan kulit kapal angkasa yang mesti menahan haba dan tekanan yang melampau.

(2) Kebolehkimpalan Cemerlang dan Kebolehsuaian Struktur
Kelakuan kimpalan TA15 adalah serupa dengan -aloi jenis. Ia sesuai untuk pelbagai proses kimpalan (TIG, rasuk elektron), dengan kekuatan jahitan kimpalan mencapai 90%-95% daripada logam asas. Penyepuhlindapan kompleks selalunya tidak diperlukan selepas kimpalan. Ini memudahkan pembuatan struktur bersepadu seperti bingkai fiuslaj pesawat dan cincin dikimpal enjin.

(3) Pelbagai-Kerintangan Kakisan Persekitaran dan Perlindungan Permukaan
TA15 menunjukkan rintangan kakisan yang baik dalam iklim marin, media-asas asid dan juga persekitaran sinaran nuklear. Penambahan Mo meningkatkan ketahanannya terhadap kakisan ion klorida (Cl⁻). Untuk penggunaan melebihi 600 darjah , menyembur salutan Al-Si boleh meningkatkan rintangan pengoksidaannya dengan ketara.

(1) Aeroangkasa: Bahan Teras untuk-Beban Suhu-Tinggi Komponen Galas

Enjin:Digunakan secara meluas dalam selongsong kebuk pembakaran, bilah pemampat dan kepak muncung, di mana kekuatan dan kestabilan suhu tingginya adalah kritikal.

Kerangka udara:Digunakan sebagai kepingan, plat dan penempaan dalam zon penghalang haba pesawat supersonik (cth, tepi sayap utama), mencapai30%-40% pengurangan berat badan.

kapal angkasa:Digunakan dalam rangka kerja bahagian kabin dan struktur lain yang memerlukan kekuatan tinggi dan rintangan kakisan dalam persekitaran yang melampau.

(2) Pembinaan Kapal dan Kejuruteraan Marin: "Penjaga Laut-Dalam"
Rintangan kakisan yang sangat baik dan kekuatan tinggi menjadikannya sesuai untuk:

Badan kapal tekanan kapal selam dan fairing kipas.

Komponen utama dalam loji penyahgaraman air laut dan struktur kuasa angin luar pesisir.

(3) Industri Tenaga dan Kimia: Pilihan Boleh Dipercayai untuk Persekitaran Yang Keras

Nuklear & Geoterma:Digunakan dalam pelapik sistem penyejukan reaktor dan paip geoterma, berkat rintangan kakisan dan sinaran.

Peralatan Kimia:Bahan yang sesuai untuk reaktor dan penukar haba yang mengendalikan media menghakis, menawarkan hayat perkhidmatan yang lebih lama dan kos penyelenggaraan yang lebih rendah daripada keluli tahan karat.

(1) Pencairan dan Tuangan: Peleburan Semula Arka Vakum Tiga Kali
Jongkong TA15 biasanya dihasilkan melalui tiga kitaran Pelelehan Semula Arka Vakum (VAR) untuk memastikan kehomogenan kimia yang luar biasa dan kandungan kekotoran yang rendah. Tuangan dibuat menggunakan relau tengkorak arka vakum untuk meminimumkan pengoksidaan.

(2) Pembentukan dan Kimpalan Panas: Kawalan Suhu Tepat

Pembentukan Panas:Untuk proses seperti pengecapan panas plat, pemanasan mesti dikawal dengan tepat antara850-950 darjah(di bawah -suhu transus) untuk mengelakkan kekasaran butiran. Penyejukan terutamanya dilakukan oleh penyejukan udara untuk mengelakkan tegasan sisa daripada pelindapkejutan pantas.

Kimpalan:Kimpalan rasuk elektron vakum atau kimpalan laser lebih disukai. Siarkan-pelegaan tekanan kimpalan penyepuhlindapan di600-650 darjahadalah penting untuk menghapuskan tegasan sisa dan meningkatkan keliatan kimpalan.

(3) Rawatan Permukaan dan Rawatan Haba

Rawatan Permukaan:Untuk penggunaan melebihi 600 darjah, salutan kalis pengoksidaan Al-Si-digunakan. Untuk persekitaran marin, penjerukan/pasivasi dengan asid hidrofluorik nitrik-meningkatkan rintangan kakisan.

Rawatan Haba:Rawatan haba standard melibatkan rawatan penyelesaian pada 910-980 darjah diikuti dengan penyejukan udara, dan kemudian penuaan pada 530-580 darjah . Untuk penempaan yang memerlukan keliatan patah yang lebih tinggi, penyepuhlindapan boleh dilakukan.

Bincangkan Keperluan Projek Anda

Kilang kami mengendalikan kemudahan pengeluaran khusus yang dilengkapi dengan jentera moden untuk memproses titanium. Kami mempunyai set peralatan lengkap termasuk penekan penempaan, kilang gelek panas dan sejuk, lukisan tiub dan garisan kimpalan, mesin lukisan bar & dawai, dan unit rawatan permukaan. Ini membolehkan kami mengawal proses pengeluaran daripada bahan mentah kepada produk siap seperti kepingan, plat, tiub, bar dan wayar. Bengkel kami mampu mengendalikan-tempahan volum yang besar sambil mengekalkan kualiti yang konsisten merentas rangkaian produk kami.

Pembungkusan kami direka untuk keselamatan maksimum dan piawaian antarabangsa. Kami menggunakan peti kayu yang disesuaikan untuk plat dan palang berat, dengan pembalut kalis air dalaman dan penyekat untuk mengelakkan pergerakan. Tiub dan gegelung dibungkus dengan selamat dalam kotak kayu dengan tepi bertetulang dan penutup hujung pelindung. Untuk item yang lebih kecil seperti wayar dan jalur, kami menggunakan karton eksport standard dengan plastik dalam dan pengedap kalis-lembapan. Semua pakej ditandakan dengan jelas dengan butiran produk, berat, dan arahan pengendalian untuk memastikan ketibaan selamat. Kami juga boleh menyesuaikan kaedah pembungkusan, seperti paletisasi atau pengoptimuman kontena, berdasarkan keperluan penghantaran dan pelanggan tertentu.

Bincangkan Keperluan Projek Anda