Aloi titanium digunakan secara meluas dalam bidang aeroangkasa, perubatan, kimia, dan lain -lain kerana kekuatan tinggi mereka, ketumpatan rendah, rintangan kakisan yang sangat baik, dan biokompatibiliti yang baik. Walau bagaimanapun, memalsukan aloi titanium adalah proses yang menuntut secara teknikal yang melibatkan pelbagai cabaran. Artikel ini akan membincangkan secara terperinci kesukaran dan penyelesaian utama dalam penempaan aloi titanium.
1. kekonduksian terma rendah
Aloi Titanium mempunyai kekonduksian terma yang rendah, hanya 1/7 dari keluli, 1/16 dari aluminium, dan 1/25 tembaga. Ini bermakna haba tidak boleh dipindahkan dengan cepat semasa proses penempaan, menyebabkan pengumpulan haba yang cepat di zon pemotongan. Ini mengakibatkan suhu yang sangat tinggi untuk alat dan mati, mempercepatkan haus dan juga kegagalan. Tambahan pula, suhu tinggi boleh merosakkan integriti permukaan bahagian aloi titanium, mengurangkan ketepatan geometri. Dalam kes yang teruk, pengerasan kerja mungkin berlaku, menjejaskan kekuatan keletihan.
Penyelesaian:
Gunakan bahan alat berprestasi tinggi, seperti karbida dan seramik yang disusun, untuk meningkatkan rintangan suhu tinggi alat dan rintangan memakai.
Gunakan penyejuk yang mencukupi untuk mengurangkan suhu di zon pemotongan dan meminimumkan pengumpulan haba.
Mengoptimumkan parameter proses penempaan, seperti mengurangkan kelajuan pemotongan dan meningkatkan kadar suapan, untuk mengurangkan memakai alat dan meningkatkan kecekapan pemesinan.




2. Modulus elastik yang rendah
Aloi titanium mempunyai modulus elastik yang agak rendah, menjadikannya terdedah kepada ubah bentuk elastik semasa penempaan. Masalah ini sangat menonjol apabila pemesinan bahagian berdinding nipis atau anulus. Kerana aloi titanium mempunyai kapasiti ubah bentuk plastik yang kuat, apabila bahan kerja tertakluk kepada daya luaran, ubah bentuk tempatan mungkin melebihi julat elastik, mengakibatkan ubah bentuk plastik. Deformasi plastik ini bukan sahaja meningkatkan tekanan pemotongan dan memburukkan lagi fenomena springback "elastik" bahan kerja, tetapi juga meningkatkan geseran antara alat dan bahan kerja, mengurangkan kecekapan pemotongan dan kehidupan alat.
Penyelesaian:
Gunakan kaedah pemesinan baru seperti pemesinan ultrasonik untuk mengurangkan masa hubungan kerja alat dan memanjangkan hayat alat.
Mengoptimumkan parameter proses penempaan, seperti mengurangkan kelajuan pemotongan dan meningkatkan kadar suapan, untuk mengurangkan memakai alat dan meningkatkan kecekapan pemesinan . 3. lekatan dan sifat getaran tinggi
Aloi titanium mempunyai pertalian yang kuat untuk memotong alat, dengan mudah menyebabkan lekatan semasa memotong, mengakibatkan cip berterusan yang mengganggu proses pemotongan dan, dalam kes -kes yang teruk, boleh menyebabkan kerosakan alat. Tambahan pula, ciri getaran tinggi pemesinan aloi titanium adalah faktor ketidakstabilan utama, bukan sahaja peningkatan alat yang semakin meningkat tetapi juga memberi kesan yang ketara kepada ketepatan pemesinan dan kualiti permukaan.
Penyelesaian:
Gunakan bahan alat berprestasi tinggi, seperti karbida dan seramik simen, untuk meningkatkan rintangan alat kepada suhu tinggi dan memakai.
Gunakan kaedah pemesinan baru, seperti pemesinan ultrasonik, untuk mengurangkan masa hubungan kerja alat dan memanjangkan hayat alat.
4. Butiran
Proses pemalsuan aloi titanium memerlukan perhatian yang teliti terhadap beberapa butiran. Sebagai contoh, komposisi kimia dan mikrostruktur bahan mentah aloi titanium mesti dikawal dengan ketat sebelum memalsukan untuk mengelakkan kecacatan seperti kemasukan dan liang. Semasa penempaan, suhu pemanasan dan masa pemegangan mesti dikawal dengan ketat untuk mengelakkan terlalu panas atau terlalu banyak. Rawatan haba perlu dilakukan dengan segera selepas menjalin untuk menghapuskan tekanan sisa dan memperbaiki sifat mekanik bahan.
Penyelesaian:
Komposisi kimia dan mikrostruktur bahan mentah aloi titanium mesti dikawal ketat. Secara ketat mengawal suhu pemanasan dan memegang masa untuk mengelakkan terlalu panas atau terlalu banyak.
Lakukan rawatan haba dengan segera selepas menjalin untuk menghapuskan tekanan sisa dan meningkatkan sifat mekanik bahan.
Memalsukan aloi titanium adalah proses yang mencabar secara teknikal, yang melibatkan pelbagai cabaran seperti kekonduksian terma yang rendah, modulus elastik yang rendah, lekatan, dan ciri getaran yang tinggi. Untuk mengatasi kesukaran ini, industri telah meneroka satu siri strategi yang berkesan dan penyelesaian teknikal. Dengan mengamalkan bahan alat berprestasi tinggi, mengoptimumkan parameter proses penempaan, menggunakan penyejuk dan kaedah pemesinan inovatif, dan mengendalikan butiran ketat semasa proses penempaan, kecekapan dan kualiti aloi titanium dapat diperbaiki dengan berkesan.
Syarikat ini mempunyai garis pengeluaran pemprosesan titanium domestik terkemuka, termasuk:
Barisan pengeluaran tiub ketepatan Titanium ketepatan Jerman (kapasiti pengeluaran tahunan: 30,000 tan);
Jepun Teknologi Titanium Foil Rolling Line (thinnest to 6μm);
Titanium Titanium Rod Terus Berterusan sepenuhnya;
Plat titanium pintar dan kilang penamat jalur;
Sistem MES membolehkan kawalan digital dan pengurusan keseluruhan proses pengeluaran, mencapai ketepatan dimensi produk ± 0.01μm.
E-mel






