Kimpalan tiub Titanium adalah teknik yang digunakan untuk mengimpal tiub titanium. Oleh kerana titik lebur tinggi Titanium, kestabilan kimia yang sangat baik, dan kekuatan, serta pelbagai aplikasi, kimpalan tiub titanium adalah penting dalam bidang seperti aeroangkasa, kejuruteraan kimia, dan kejuruteraan laut.
Berikut adalah beberapa teknik kimpalan tiub titanium biasa:
Titanium Inert Gas Welding (Tig Welding): Ini adalah salah satu kaedah kimpalan tiub titanium yang paling biasa digunakan. Kimpalan TIG menggunakan gas lengai (seperti argon) untuk melindungi kawasan kimpalan, menghalang pencemaran logam titanium dengan oksigen dan nitrogen. Ia menghasilkan kimpalan berkualiti tinggi, tetapi perlahan.
Kimpalan rasuk elektron: Kimpalan rasuk elektron menggunakan rasuk elektron berkelajuan tinggi untuk memanaskan tempatan dan mencairkan tiub titanium, membentuk kimpalan. Ia mencapai kimpalan ketumpatan tenaga yang tinggi, mengakibatkan kelajuan kimpalan yang tinggi dan zon yang terkena haba kecil.
Kimpalan laser: Kimpalan laser menggunakan rasuk laser tenaga tinggi untuk mencairkan dan mengimpal tiub titanium. Ia membolehkan proses kimpalan yang dikawal dengan tepat, dengan kelebihan kelajuan tinggi dan berkualiti tinggi.
Kimpalan pelapisan: Kimpalan pelapisan melibatkan penyemburan serbuk titanium ke permukaan tiub titanium, di mana ia kemudian dicairkan oleh sumber haba dan bersatu dengan bahan asas. Kaedah ini sesuai untuk membaiki atau mengukuhkan kawasan tertentu paip titanium.
Sebelum paip titanium kimpalan, penyediaan yang ketat diperlukan, seperti membersihkan permukaan paip dan memanaskan paip. Selain itu, bahan kimpalan yang sesuai, parameter kimpalan, dan peralatan kimpalan mesti dipilih untuk memastikan kualiti kimpalan dan kekuatan bersama.
Syarikat ini mempunyai garis pengeluaran pemprosesan titanium domestik terkemuka, termasuk:
Barisan pengeluaran tiub ketepatan Titanium ketepatan Jerman (kapasiti pengeluaran tahunan: 30,000 tan);
Jepun Teknologi Titanium Foil Rolling Line (nipis hingga 6μm);
Titanium Titanium Rod Terus Berterusan sepenuhnya;
Plat titanium pintar dan kilang penamat jalur;
Sistem MES membolehkan kawalan digital dan pengurusan keseluruhan proses pengeluaran, mencapai ketepatan dimensi produk ± 0.01μm.
E-mel
