Titanium mempunyai ciri-ciri kekuatan khusus yang tinggi, ketahanan terhadap kakisan air laut dan atmosfera marin, bukan magnetik, kebolehtelapan bunyi, ketahanan terhadap kejutan dan getaran dan kebolehkerjaan yang baik, yang merupakan sejenis bahan kapal berkualiti tinggi. Untuk bahan kapal, kimpalan adalah cara pemprosesan penting untuk pembuatan strukturnya. Dan pelbagai titanium marin dan aloi titanium pada kebolehsuaian pemprosesan kimpalan, prestasi kimpalan kelebihan dan kekurangan, secara langsung berkaitan dengan permohonan mereka dalam struktur kapal.
Jenis titanium, gred, untuk aplikasinya dalam bidang yang berbeza, keperluan prestasi yang berkaitan adalah tidak sama. Fungsi aplikasi utama aloi titanium untuk kapal adalah rintangan kakisan terhadap air laut dan suasana marin, kekuatan khusus yang tinggi, keliatan tinggi dan prestasi pemprosesan yang sangat baik. Disebabkan oleh pelbagai aplikasi titanium dalam bidang kapal, seperti struktur kapal, sistem pendorong, sistem kuasa, sistem maklumat elektronik, sistem tambahan kepada peranti khas, dsb., dan oleh itu memerlukan pelbagai sifat, jenis dan spesifikasi daripada bahan aloi titanium.
Kimpalan aloi titanium dan titanium marin, biasanya mengikut prinsip kekuatan yang sama, dan mendapat kekuatan dan keplastikan, keliatan dan penyelarasan. Oleh itu, dalam pemilihan bahan kimpalan:
① pemilihan umum bahan kimpalan homogen;
② Untuk meningkatkan keplastikan sendi, boleh digunakan daripada logam asas mengaloi tahap yang lebih rendah sedikit bahan habis kimpalan;
③ Untuk meningkatkan keplastikan logam kimpalan, kandungan unsur jurang dalam wayar hendaklah lebih rendah daripada kandungan logam asas.
Menurut hasil penyelidikan mengenai aplikasi kimpalan aloi titanium marin selama bertahun-tahun dan analisis regresi data ujian menunjukkan bahawa: untuk mendapatkan logam kimpalan dan isotropi logam asas, secara amnya memerlukan komposisi aloi wayar daripada bahan asas adalah lebih rendah daripada 1 Al setara. Untuk mengawal kandungan unsur kekotoran dalam logam kimpalan selepas mengimpal pada tahap yang rendah, kandungan asal unsur kekotoran dalam wayar harus dikawal dengan ketat. Kebolehpercayaan sambungan dikimpal aloi titanium marin sebahagian besarnya berkaitan dengan bentuk struktur sambungan. Untuk aloi titanium marin dikimpal struktur rawatan haba pelepasan tekanan, harus berdasarkan ciri-ciri aloi yang berbeza, menentukan sistem proses rawatan haba, untuk mendapatkan kesan rawatan haba.
Kebanyakan aloi titanium marin mempunyai prestasi pemprosesan kimpalan yang sangat baik. Proses aplikasi aloi, untuk ciri-ciri pelbagai aloi, struktur penggunaan keadaan kerja, reka bentuk bentuk sendi yang betul, pilihan bahan kimpalan yang munasabah, pembangunan proses kimpalan yang munasabah, untuk menyediakan suhu tinggi kimpalan yang baik. zon, perlindungan gas yang boleh dipercayai dan penggunaan langkah melegakan tekanan yang betul adalah untuk memastikan prestasi komprehensif sambungan dikimpal aloi titanium marin adalah kunci untuk mendapatkan yang cemerlang.
