Pemprosesan Anode Titanium: Analisis komprehensif penyediaan, pengoptimuman, dan aplikasi

Penerangan Produk

Pemprosesan anod titanium, sebagai teknologi canggih menggunakan titanium sebagai bahan anod untuk pemprosesan elektrokimia, telah menunjukkan prospek aplikasi yang luas dalam pelbagai bidang, termasuk elektrolisis, elektroplating, dan bateri, terima kasih kepada rintangan kakisannya, rintangan suhu tinggi, rintangan impak, dan kekonduksian elektrik yang sangat baik. Artikel ini akan memberikan pengenalan dan analisis terperinci mengenai proses anod titanium, termasuk proses penyediaannya, rawatan permukaan, pembentukan filem oksida, dan kawasan aplikasi.

Penyediaan Bahan Anode Titanium

Penyediaan bahan anod titanium adalah langkah asas dalam proses, dan kualitinya secara langsung memberi kesan kepada keberkesanan langkah -langkah berikutnya dan prestasi produk akhir. Biasanya, titanium kesucian yang tulen atau tinggi - digunakan sebagai bahan mentah, dan anod titanium disediakan melalui pelbagai kaedah, termasuk lebur, sintering, dan rawatan haba. Dalam kaedah lebur, bahan mentah titanium dipanaskan ke keadaan cair, dan kemudian dibuang, ditekan, dan proses lain untuk menghasilkan anod titanium bentuk dan saiz yang dikehendaki. Kaedah sintering menggunakan teknologi metalurgi serbuk untuk menekan serbuk titanium ke dalam bentuk dan kemudian sinter pada suhu tinggi untuk membentuk anod titanium padat. Rawatan haba digunakan terutamanya untuk memperbaiki mikrostruktur dan sifat anod titanium, seperti peningkatan kekerasan dan rintangan kakisan.

Rawatan permukaan anod titanium

Rawatan permukaan anod titanium adalah langkah kritikal dalam meningkatkan prestasi mereka. Untuk menghilangkan filem oksida permukaan, kotoran, dan kekotoran sambil meningkatkan kawasan hubungan antara anod dan elektrolit, rawatan mekanikal, sandblasting, dan penggilap biasanya digunakan. Rawatan mekanikal menghilangkan kecacatan permukaan melalui pengisaran dan penggilap. Sandblasting menggunakan aliran udara tekanan tinggi - untuk menyemburkan zarah pasir ke permukaan anod titanium untuk mengeluarkan lapisan oksida dan noda. Polishing menggunakan gabungan tampalan penggilap dan mesin penggilap untuk mencapai cermin - seperti selesai, meningkatkan lagi permukaan dan rintangan kakisannya.

Pembentukan filem oksida

Pembentukan filem oksida adalah langkah teras dalam proses pengeluaran anod titanium, secara langsung mempengaruhi rintangan kakisan, kekonduksian, dan hayat perkhidmatannya. Ini biasanya dijalankan menggunakan pengoksidaan elektrolitik dalam elektrolit. Dengan menggunakan voltan dan arus tertentu, logam titanium pada permukaan anod ditukar menjadi titanium oksida. Mengawal masa voltan, semasa, dan rawatan adalah penting dalam proses ini, kerana mereka secara langsung menentukan ketebalan, warna, dan mikrostruktur filem oksida. Kawalan tepat parameter ini dapat menghasilkan filem anodized titanium dengan prestasi yang sangat baik.

Aplikasi Anod Titanium

Anod Titanium menunjukkan pelbagai aplikasi dalam pelbagai bidang. Dalam elektrolisis, anod titanium boleh digunakan untuk menyediakan bahan kimia seperti logam, organik, asid sulfurik, klorin - alkali, dan fluorida. Rintangan kakisan mereka dan kekonduksian elektrik menjadikan proses elektrolisis lebih cekap dan stabil. Dalam elektroplating, anod titanium digunakan dalam proses rawatan permukaan seperti emas, perak, dan penyaduran tembaga. Filem oksida seragam mereka dan kekonduksian elektrik yang sangat baik menghasilkan lapisan elektroplated yang lebih cerah dan lebih seragam. Dalam medan bateri, anod titanium digunakan sebagai bahan elektrod positif dalam bateri litium - dan zink - bateri mangan. Ketumpatan tenaga tinggi dan jangka hayat mereka meningkatkan prestasi bateri. Tambahan pula, anod titanium digunakan dalam rawatan air sisa dan elektrolisis air untuk pengeluaran hidrogen, memberikan sokongan yang kuat untuk pembangunan perlindungan alam sekitar dan tenaga.

Dengan kemajuan teknologi yang berterusan dan keperluan yang berkembang, teknologi anod titanium akan terus bertambah baik dan berinovasi. Pada masa akan datang, kita boleh mengharapkan anod titanium untuk menunjukkan kelebihan dan nilai unik mereka dalam lebih banyak bidang, memberikan sumbangan yang lebih besar kepada kemajuan dan pembangunan manusia.

Spesifikasi Titanium yang disediakan oleh GNEE

CNC Bahagian Machined

Jenis	Penggerudian, etsa, pemesinan kimia, pemesinan laser, perkhidmatan pemesinan lain, perubahan, edm dawai, prototaip cepat
Bahan	Titanium,Aluminium, tembaga, gangsa, tembaga, logam keras, pra - logam cious, keluli tahan karat, aloi keluli
Proses	Pemesinan CNC, CNC Turning, CNC Milling, CNC Boring, CNC Grinding, CNC Drilling
Rawatan permukaan	Anodizing, penyaduran, penggilap, sandblasting, ukiran laser, oksida hitam, penyaduran nikel, plat krom atau keperluan pelanggan
Toleransi	+/- 0.01mm
Masa utama	Contoh: 7 hari
Pengeluaran besar -besaran	2-3 minggu
Pakej	Kadbod standard atau dulang plastik, dulang span, kadbod, dan lain -lain, boleh disesuaikan mengikut pelanggan
Permohonan	Perkakas, auto, bangunan, peralatan modal, tenaga, instrumentasi, peranti perubatan.

Tiub titanium

Bahan	Aloi titanium/ titanium tulen
Standard	GB/T 3624, GB/T 3625, GB/T 26057 ASTM B337, ASTM B338, ASTM B 861, ASTM B 862 Jis H 4630
Gred biasa	Gred Standard Kebangsaan: TA1, TA2, TC4, TA9, TA18, TA10 Gred Standard Amerika: GR1, GR2, GR5, GR7, GR9, GR12
Saiz	Panjang: 50-6000mm atau mengikut keperluan pelanggan
	Diameter luar: 6-80mm atau mengikut keperluan pelanggan
	Ketebalan dinding: 0.35-10mm atau mengikut keperluan pelanggan
Proses pengeluaran	Kimpalan atau lancar
Bentuk seksyen	Bulat dan lain -lain
Permukaan	Penyepuhlindapan, acar, penggilap
Pembungkusan	Gegelung atau panjang lurus mengikut kotak

Titanium Rod

item	Bar Titanium /Titanium
Standard	GB/T2965-2007, JIS H4650-2001, ASTM B348-06, DIN17862-93, ASTM F136, AMS4928, GB/T13810, Q/BS5331-91, dan lain-lain
Gred	TA1, TA2, TA3, TA7, TA9, TA10, TC4, TC4ELI, TC6, TC9, TC10, TC11, GR1, GR2, GR3, GR5, GR7, GR12
Diameter	1-500mm
Panjang	1-12m
Permukaan	Hitam, menggilap, berus, garis rambut, dan lain -lain
Pakej	Pakej Eksport Standard, oleh Kotak Kayu, atau seperti yang diperlukan
Permohonan	Bar Titanium terutamanya digunakan dalam jentera dan peralatan, elektroplat peralatan, perubatan dan semua jenis bahagian ketepatan dan lain -lain industri

Titanium Sheet/Coil

Plat titanium dan jenis lembaran	Pinggan, lembaran, jalur, gegelung, kerajang, flat, plat berpakaian, lembaran biasa, lembaran rolling, plat rolling, shim rata, lembaran rata, shim Lembaran, gulungan, kosong (bulatan), sheared, annealed, lembut anil, ditenggelamkan, plat bunga, plat pemeriksa
Gred	GR1 GR2 GR3 GR4 GR7 GR9 GR12 ASME SB265, AMS 4911, AMS 4919, AMS 4914, ASTM F67, ASTM F136, MSRR, AMS, BS
Panjang plat aloi titanium	1000mm-13000mm atau seperti yang diperlukan
Lebar plat titanium	1000mm-1219mm-1500mm-1800mm-2000mm-2500mm atau seperti yang diperlukan
Ketebalan plat UNS	0.3 hingga 120mm atau seperti yang diperlukan
Proses plat aloi titanium ASTM B265	Panas/ sejuk bergulir/ menempa
Lembaran Titanium ASTM	ASTM B265
Titanium Sheet AMS	AMS 4902
Toleransi lebar dan ketebalan	EN 10258 (dahulunya DIN 59381), EN 10151 ASTM B265 Titanium aloi jalur untuk mata air, EN 10088 ASTM B265 Titanium aloi jalur (Umum)
Standard dan kelulusan plat CP Titanium	En ISO 18286 EN 10051 EN 10088-1 ISO 15510 EN ISO 9445 ASTM A 480 ASTM A 959 ASME IID
Saiz plat & lembaran standard	1000 x 2000 mm, 1220 x 2440 mm, 1500 x 3000 mm, 2000 x 2000 mm, 2000 x 4000 mm
	Plat titanium bergulung sejuk 0.5-6.4 mm
	Plat Titanium Hot Rolled 3.0-60.0 mm
Kekerasan plat uns	Lembut, keras, separuh keras, suku keras, musim bunga keras ASTM B265 Titanium aloi pembekal lembaran
Ketersediaan saiz kerajang aloi titanium	Ketebalan: 8-100 mikron (0.00031-0.004 in)
	Lebar: Sehingga 500 mm (19.5 in)
	Berat (dalam gulungan): sehingga 50 kg (110 lb); contohnya kira -kira - mately 1400 m pada 8 mikron dan ap - proksimately 112 m pada 100 mikron.
Memotong	Untuk menyediakan perkhidmatan yang komprehensif, kami menggunakan pelbagai kaedah pemotongan, termasuk:
Profil plasma	Seperti lukisan pelanggan
Perkhidmatan tambah nilai untuk plat titanium cp	Pemotongan laser, pemotongan airjet, pemotongan plasma, lentur dan pemprosesan mekanikal, penyediaan tepi, kimpalan, menggergaji dan ricih.
Pengeluar plat titanium china	ASTM B265 Titanium Alloy Plate: Bahan 3/16 "[5.00 mm] dan lebih dalam ketebalan dan lebih dari 10" [250 mm] lebar; Lembaran Titanium: bahan di bawah 3/16 "[5.00 mm] ketebalan dan 24" [600 mm] dan lebih lebar; Alloy Titanium Clad Plate: Alloy Titanium Clad Plat adalah plat keluli komposit yang dibuat dengan ikatan plat titanium uns, dan lain -lain. Di bawah 3/16 "[5.00 mm] ketebalan dan di bawah 24" [600 mm] lebar.
Asal Plat UNS	China
Pembungkusan pinggan din	Bundle dengan kain kalis air di luar atau kotak papan lapis
Ujian	UT, ujian SGS, TUV dll

Titanium Wire

Nama produk	Kilang Titanium Langsung Kabel Titanium Titanium Alloy Pure Spesifikasi Khas Boleh Dijual
Bahan	Aloi titanium dan titanium tulen
Gred Titanium	GR1/GR2/GR3/GR4/GR5/GR7/GR9/GR12/GR5ELI/GR23 ERTI-1/ERTI-2/ERTI-3/ERTI-4/ERTI-5ELI/ERTI-7/ERTI-9/ERTI-11/ERTI-12 Ti15333/aloi nitinol
Standard	AWS A5.16/ASTM B 863/ASME SB 863, ASTMF67, ASTM F136, ISO-5832-2 (3) dan lain-lain
Bentuk	Titanium Coil Wire/Titanium Spool Wire/Titanium Straight Wire
Tolok wayar	Dia (0.06--6) *l
Proses	Bar bilet - rolling panas - lukisan - annealing - kekuatan - Pickling
Permukaan	Menggilap, memilih, asid dibasuh, oksida hitam
Teknik utama	Panas palsu; Panas dilancarkan; Sejuk dilukis; Meluruskan dll
Sijil Pengilangan Bahan	Menurut. EN 10204.3.1 Termasuk komposisi kimia dan harta mekanikal
Permohonan	Kimpalan, industri, perubatan, aeroangkasa, elektronik dll

mengenai kita

Syarikat ini mempunyai garis pengeluaran pemprosesan titanium domestik terkemuka, termasuk:

Jerman - garis pengeluaran tiub ketepatan yang diimport (kapasiti pengeluaran tahunan: 30,000 tan);

Jepun - Teknologi Titanium Foil Rolling Line (Thinnest to 6μm);

Titanium Titanium Rod Terus Berterusan sepenuhnya;

Plat titanium pintar dan kilang penamat jalur;

Sistem MES membolehkan kawalan digital dan pengurusan keseluruhan proses pengeluaran, mencapai ketepatan dimensi produk ± 0.01μm.

E - mel

sale@gneemetal.com

Pemprosesan Anod Titanium: Analisis Penyediaan, Pengoptimuman, dan Aplikasi Komprehensif