Batang titanium memainkan peranan penting dalam sektor perindustrian kerana sifat mekanikal yang luar biasa dan rintangan kakisan.
Proses Pengeluaran Titanium Rod
Proses pengeluaran Titanium Rod melibatkan beberapa langkah utama, termasuk span titanium lebur, pemutus, penempaan, rolling panas, penyemperitan dan penyemperitan, pelik, dan penggilap.
Proses utama untuk meningkatkan prestasi rod titanium
Pemilihan bahan mentah: Memastikan kesucian dan kualiti bahan.
Pencahayaan dan pemutus: Menggunakan teknologi seperti proses relau arka vakum (VAR) untuk meningkatkan kualiti metalurgi dan sifat mekanik.
Rawatan Haba: Mengoptimumkan mikrostruktur aloi dan meningkatkan kekuatan dan ketangguhannya melalui kawalan parameter proses yang tepat.
Penamat dan pembentukan: Strictly mengawal saiz billet, bentuk, dan kualiti permukaan untuk memastikan kestabilan semasa proses rolling.
Rawatan Permukaan: Meningkatkan rintangan dan penampilan kakisan bahan, meningkatkan prestasi keseluruhan.
Aplikasi lebar batang titanium
Batang titanium digunakan secara meluas dalam pelbagai bidang, termasuk aeroangkasa, kejuruteraan kimia, metalurgi, petroleum, elektrik, automotif, perubatan, seni, dan seni bina.
Pelbagai bentuk batang titanium
Batang titanium boleh dihasilkan ke dalam bentuk bulat, persegi, heksagon, dan berbentuk khas untuk memenuhi keperluan pelbagai industri.
Syarikat ini mempunyai garis pengeluaran pemprosesan titanium domestik terkemuka, termasuk:
Barisan pengeluaran tiub ketepatan Titanium ketepatan Jerman (kapasiti pengeluaran tahunan: 30,000 tan);
Jepun Teknologi Titanium Foil Rolling Line (nipis hingga 6μm);
Titanium Titanium Rod Terus Berterusan sepenuhnya;
Plat titanium pintar dan kilang penamat jalur;
Sistem MES membolehkan kawalan digital dan pengurusan keseluruhan proses pengeluaran, mencapai ketepatan dimensi produk ± 0.01μm.
E-mel
