1. Memilih kaedah kimpalan yang sesuai
Pilihan kaedah kimpalan adalah penting dalam pemprosesan aloi titanium. Untuk plat nipis di bawah tebal 3 mm, kimpalan gas lengai tungsten disyorkan, kerana kawalan yang tepat memastikan kimpalan sempurna. Untuk plat lebih tebal daripada 3 mm, kimpalan gas inert (CIG) yang boleh dimakan lebih disukai kerana kapasiti lebur yang cekap. Teknik lanjutan seperti kimpalan arka tenggelam dan kimpalan rasuk elektron vakum juga pilihan, tetapi pilihan khusus bergantung kepada keperluan pemprosesan dan sifat bahan.
2. Penyediaan pra-kimpalan yang teliti
1. Pembersihan permukaan:
Pembersihan Mekanikal: Gunakan kertas pasir halus, berus dawai keluli tahan karat, atau pengikis karbida untuk menghilangkan filem oksida dan kekotoran secara menyeluruh dari kawasan kimpalan.
Pembersihan Kimia: Gunakan penyelesaian acar yang dirumuskan secara khusus (seperti campuran HF+HNO3) untuk pembersihan yang mendalam, diikuti dengan membilas dengan air bersih dan pengeringan untuk memastikan permukaan bebas residu.
2. Peralatan dan penyediaan bahan:
Pilih sumber kuasa kimpalan DC TIG dengan pencucuhan arka frekuensi tinggi dan ciri-ciri luaran yang stabil untuk memastikan proses kimpalan yang stabil. Kesucian argon mestilah melebihi 99.99% dan dibekalkan secara berterusan sehingga kimpalan sepenuhnya disejukkan untuk mencegah pengoksidaan.
Kawat kimpalan sepadan dengan komposisi logam asas, atau, jika diperlukan, dawai kekuatan yang sedikit lebih rendah harus digunakan untuk meningkatkan kepekaan kimpalan.
Iii. Proses kimpalan yang berhati -hati
1. Perisai Gas: Gunakan perisai yang berdedikasi untuk melindungi kawasan kimpalan dan mengimpal dari gas berbahaya, sambil mengekalkan suhu di bawah 250 darjah.
2. Kimpalan yang tepat: Mengekalkan sudut kecil di antara dawai kimpalan dan bahan kerja, memberi makan dengan lancar ke dalam kolam kimpalan, dan elakkan perubahan sisi besar untuk memastikan keseragaman dan kualiti kimpalan.
3. Perisai berterusan: Apabila arka rosak dan kimpalan selesai, terus membekalkan perisai argon sehingga zon kimpalan dan haba yang terkena panas menjadi suhu yang selamat.
Iv. Pemeriksaan kimpalan yang ketat
Mengamati warna kimpalan memberikan penilaian awal kualiti kimpalan. Kimpalan yang ideal harus menjadi kulit putih atau kuning cahaya. Ungu kuning dan ungu emas mempunyai tahap penerimaan yang berbeza -beza bergantung kepada gred kimpalan. Biru gelap menunjukkan kualiti kimpalan yang kurang baik dan memerlukan kerja semula atau pembaikan. V. Langkah berjaga -jaga penting
1. Mengawal parameter kimpalan ketat untuk memastikan kestabilan proses dan kualiti kimpalan.
2. Mengekalkan persekitaran kimpalan yang bersih untuk mencegah bahan cemar daripada memasuki kawasan kimpalan.
3. Pengimpal mesti menjalani latihan profesional dan mahir dalam ciri -ciri kimpalan dan prosedur operasi aloi titanium.
Dengan mengikuti langkah -langkah dan langkah berjaga -jaga di atas, anda akan dapat berjaya mencapai kimpalan sempurna aloi titanium dan titanium, memastikan produk aloi titanium anda mempunyai prestasi dan kebolehpercayaan yang sangat baik.
Syarikat ini mempunyai garis pengeluaran pemprosesan titanium domestik terkemuka, termasuk:
Barisan pengeluaran tiub ketepatan Titanium ketepatan Jerman (kapasiti pengeluaran tahunan: 30,000 tan);
Jepun Teknologi Titanium Foil Rolling Line (nipis hingga 6μm);
Titanium Titanium Rod Terus Berterusan sepenuhnya;
Plat titanium pintar dan kilang penamat jalur;
Sistem MES membolehkan kawalan digital dan pengurusan keseluruhan proses pengeluaran, mencapai ketepatan dimensi produk ± 0.01μm.
E-mel
