Rod, bar, wayar dan tiub titanium selalunya keluar dari rolling, lukisan atau penyemperitan dengan kecacatan bentuk beralun dan kelengkungan sisa. Meluruskan mengembalikan kelurusan supaya pemesinan hiliran, pemotongan dan pemeriksaan akhir boleh diteruskan dengan pasti. Dua proses pelengkap digunakan: meluruskan ketegangan (regangan) dan meluruskan berbilang-gelek, selalunya didahului dengan meluruskan tekanan untuk kepingan yang bengkok teruk.
Ketegangan (Regangan) Meluruskan
Meluruskan ketegangan menggunakan tegasan tegangan membujurmelebihi kekuatan hasildaripada bahan, menghasilkan sambungan plastik yang membetulkan kecacatan bentuk. Mekanismenya adalah mudah:
Di sepanjang bar beralun, sesetengah zon membawa tegasan tegangan sisa (kawasan pendek, "lanjutan") dan yang lain membawa tegasan mampatan baki (kawasan panjang, "longgar").
Apabila beban tegangan seragam ditindih, tegasan ubah bentuk sebenar dikurangkan dalam-zon tegangan (kurang sambungan plastik) dan meningkat dalam-zon tegasan mampatan (lebih sambungan plastik).
Hasilnya ialah setiap bahagian bar menerima kira-kira jumlah sambungan yang sama, dan kecacatan bergelombang dihapuskan.
Sambungan biasanya dikawal dalam julat yang kecil (biasanya 0.5%–3%, bergantung pada aloi dan bahagian) untuk mengelakkan lebihan-regangan. Oleh kerana titanium mempunyai modulus anjal yang rendah dan springback yang tinggi, pelurus tegangan amat berkesan untuk-dawai berdiameter kecil,-tiub dinding nipis dan bar dengan gelombang lembut.
Meluruskan Tekanan
Untuk bahan kerja dengan kelengkungan yang besar, pelurusan tekanan dilakukan terlebih dahulu: kepingan itu dibengkokkan ke arah yang bertentangan antara sokongan supaya, selepas springback, ia menjadi lebih kurang lurus. Tekanan meluruskan bergantung pada kekuatan aloi dan tahap lenturan - aloi kekuatan yang lebih tinggi-dan lenturan yang lebih besar memerlukan tekanan yang lebih besar. Pembetulan tekanan biasanya diikuti dengan pelurus penggelek untuk memperhalusi hasilnya.
Berbilang-Meluruskan Roller
Produk dengan keratan rentas-yang ringkas biasanya diluruskan pada mesin berbilang-gelek denganlebih daripada empat gulung (biasanya 5–29 gulung). Gulungan berulang kali menggunakan tiga-titik lenturan sepanjang panjang, secara beransur-ansur mengurangkan variasi kelengkungan sisa sehingga produk lurus. Prinsip operasi asas:
Diameter gulungan yang lebih kecil dan lebih banyak gulungan memberikan ketepatan meluruskan yang lebih tinggi.Padang gulung kecil membantu bahan kerja memasuki gulungan dan menstabilkan proses.
Beberapa gulung pertama terutamanya mengurangkan perbezaan kelengkungan sisa sepanjang panjang; gulung akhir melicinkan kelengkungan ke arah keseragaman.
Kualiti bergantung terutamanya pada kadar anti-lentur (overend).Gulungan kedua dan ketiga ditetapkan dengan kadar anti-lentur yang besar; gulung seterusnya ditetapkan supaya setiap satunya meluruskan kelengkungan baki maksimum yang ditinggalkan oleh gulungan sebelumnya.
Bahan yang lebih keras (pekali pengerasan-tegangan tinggi n) lebih sukar untuk diluruskandan memerlukan kadar anti-lentur yang lebih besar, lebih banyak gulungan dan diameter gulungan yang lebih kecil.
Titanium-Pertimbangan Khusus
Springback tinggi:modulus anjal titanium (kira-kira 105–120 GPa) adalah kira-kira separuh daripada keluli, jadi pemulihan keanjalan selepas lenturan adalah besar. Tetapan penggelek mesti mengimbangi dengan overbend yang jauh lebih tinggi daripada keluli.
Perlindungan permukaan:permukaan titanium mudah tercalar dan berdengung. Gulung hendaklah licin, dilincirkan dengan baik, dan mesin ditetapkan untuk mengelakkan tanda permukaan, yang boleh mencetuskan rekahan keletihan.
Kesan bahagian dan gred:tetapan daya meluruskan dan gulung mesti dilaraskan untuk kekuatan aloi dan keratan-silang; aloi alfa-beta seperti Ti-6Al-4V memerlukan daya yang lebih tinggi daripada gred tulen secara komersial.
Tekanan sisa:meluruskan memperkenalkan corak-tegasan baki terkawal. Untuk aplikasi kritikal, ikuti meluruskan dengan-anil pelega tegasan untuk menstabilkan dimensi semasa pemesinan.
Urutan Proses Biasa
Pemeriksaan masuk: ukur kelurusan, bujur dan keadaan permukaan.
Pembetulan tekanan untuk-kepingan kelengkungan yang besar (jika perlu).
Meluruskan ketegangan untuk wayar,-tiub dinding nipis dan bar kecil; meluruskan berbilang-gelek untuk bar dan tiub dengan bahagian mudah.
Pengesahan kelurusan terhadap toleransi dalam standard yang berkenaan (cth, ASTM B348, B861, B338).
Pilihan penyepuhlindapan tekanan-untuk produk kritikal dimensi.
