Aloi Titanium TA7 untuk Bahagian seperti Pelapik

Aloi TA7 ialah aloi titanium jenis-sederhana, -yang sifatnya tidak boleh dipertingkatkan dengan rawatan haba. Ia biasanya digunakan dalam keadaan anil dan mempunyai keliatan patah yang sangat baik pada kedua-dua bilik dan suhu tinggi. Aloi ini mempunyai kebolehkimpalan gabungan yang baik dan sesuai untuk proses kimpalan Tungsten Inert Gas (TIG) dan Metal Inert Gas (MIG) di bawah perlindungan gas lengai. Ia boleh digunakan untuk mengeluarkan komponen seperti perumah selongsong dan panel dinding. Suhu perkhidmatan jangka panjang-aloi boleh mencecah 500 darjah , dengan-suhu perkhidmatan jangka pendek sehingga 800 darjah . Aloi TA7 ELI ialah versi dengan unsur kekotoran celahan rendah, menjadikannya sesuai untuk{13}}aplikasi suhu rendah. Produk separuh siap{15}}yang tersedia termasuk kepingan, bar, penkek dan penempaan cincin, dan ia juga boleh digunakan untuk menghasilkan tuangan.

Gred Bahan: TA7, TA7 ELI, ZTA7.

Gred Serupa: Ti-5Al-2.5Sn (AS), BT5-1 (Rusia), IMI317 (UK).

Piawaian Teknikal Utama: Pelbagai piawaian kebangsaan China (GB), tentera (GJB), dan aeroangkasa (HB), serta piawaian AMS, meliputi komposisi kimia, kepingan, bar, penempaan dan tuangannya.

Dapatkan Data Teknikal Terperinci

Mengikut piawaian termasuk GB/T 3620.1-1994 dan GJB 2896-1997, komponen utama aloi TA7 ialah:

Titanium (Ti): Tapak

Aluminium (Al): 4.0 - 6.0%

Timah (Sn): 2.0 - 3.0%
Unsur kekotoran (Fe, Si, C, N, H, O, dll.) dikawal ketat dalam had yang ditentukan.

Penyepuhlindapan:

Lembaran: 700–800 darjah , 10–120 min, udara sejuk.

Bar & Penempaan: 750–850 darjah , 0.5–4 jam, udara sejuk.

Tuangan: 600–700 darjah , 1–2 jam, udara sejuk atau relau sejuk.

Pereda Tekanan: 540–650 darjah , 15–360 min, udara sejuk atau relau sejuk.

Penekanan Isostatik Panas (HIP) untuk Tuangan: Pada 910±10 darjah di bawah tekanan argon 100–140 MPa selama 2–2.5 jam, kemudian relau sejuk di bawah 300 darjah .

Pencairan & Tuangan: Jongkong harus menjalani dua atau lebih kitaran Peleburan Arka Vakum (VAR). Unsur mengaloi Al dan Sn ditambah sebagai aloi induk Al-Sn. Kimpalan elektrod boleh guna menggunakan kimpalan plasma di bawah perlindungan argon; Kimpalan TIG adalah dilarang sama sekali. Tuangan dihasilkan menggunakan relau tengkorak arka vakum dengan pelbagai jenis acuan.

Gambaran Keseluruhan Aplikasi: Komponen seperti pelekap penyesuai enjin, perumah selongsong hadapan, perumah gelang pengedap yang diperbuat daripada penempaan dan gelang acuan aloi TA7, serta pelapik, pelekap pendakap, dan panel dinding yang dibentuk oleh penekanan panas pada helaian, telah digunakan dalam industri penerbangan.

Keperluan Khas (Rapuh): Aloi TA7 secara relatifnya sensitif terhadap peningkatan kerapuhan yang disebabkan oleh tahap unsur interstisial dan kekotoran yang lebih tinggi, terutamanya apabila digunakan dalam keadaan kriogenik.

Sifat Terma:

Julat Suhu Lebur: 1540 – 1650 darjah

Ketumpatan: 4.42 g/cm³

Sifat Magnetik: Bukan-magnet.

Rintangan Kakisan: Stabil dalam keadaan atmosfera dan dalam air laut. Walau bagaimanapun, berbanding dengan aloi TC4, ia lebih mudah terdedah kepada kakisan tegasan garam panas. Hakisan tegasan boleh berlaku apabila terdedah selama 100 jam dalam persekitaran yang banyak disalut dengan garam laut tiruan pada 316 darjah dan di bawah tekanan 207 MPa.

Suhu Transformasi Fasa:

→ + transus: 1040 – 1090 darjah

→ + transus: 930 – 970 darjah

Ciri Mikrostruktur: Struktur mikro keseimbangan di bawah → + transus (lebih kurang. 950 darjah ) ialah fasa-tunggal. Penyejukan pantas daripada medan fasa berbeza menghasilkan fasa ' atau '', yang terurai menjadi -fasa semasa penyepuhlindapan.

Aloi mempunyai kebolehkimpalan yang baik. Kimpalan TIG atau MIG dengan perlindungan gas lengai boleh memastikan aloi mengekalkan keliatan tinggi pada suhu rendah. Brazing biasanya dielakkan kerana potensi kerapuhan daripada sebatian antara logam. Kaedah yang biasa digunakan termasuk argon argon, spot, dan kimpalan jahitan. Sambungan kimpalan arka argon menunjukkan pekali kekuatan tinggi pada suhu bilik, tinggi dan rendah. Sambungan kimpalan jahitan mempamerkan pekali kekuatan tinggi pada suhu bilik dan tinggi tetapi pekali lebih rendah pada suhu rendah.

Bincangkan Keperluan Projek Anda

Kilang kami mengendalikan kemudahan pengeluaran khusus yang dilengkapi dengan jentera moden untuk memproses titanium. Kami mempunyai set peralatan lengkap termasuk penekan penempaan, kilang gelek panas dan sejuk, lukisan tiub dan garisan kimpalan, mesin lukisan bar & dawai, dan unit rawatan permukaan. Ini membolehkan kami mengawal proses pengeluaran daripada bahan mentah kepada produk siap seperti kepingan, plat, tiub, bar dan wayar. Bengkel kami mampu mengendalikan-tempahan volum yang besar sambil mengekalkan kualiti yang konsisten merentas rangkaian produk kami.

Pembungkusan kami direka untuk keselamatan maksimum dan piawaian antarabangsa. Kami menggunakan peti kayu yang disesuaikan untuk plat dan palang berat, dengan pembalut kalis air dalaman dan penyekat untuk mengelakkan pergerakan. Tiub dan gegelung dibungkus dengan selamat dalam kotak kayu dengan tepi bertetulang dan penutup hujung pelindung. Untuk item yang lebih kecil seperti wayar dan jalur, kami menggunakan karton eksport standard dengan plastik dalam dan pengedap kalis-lembapan. Semua pakej ditandakan dengan jelas dengan butiran produk, berat, dan arahan pengendalian untuk memastikan ketibaan selamat. Kami juga boleh menyesuaikan kaedah pembungkusan, seperti paletisasi atau pengoptimuman kontena, berdasarkan keperluan penghantaran dan pelanggan tertentu.

Bincangkan Keperluan Projek Anda