Dengan kemajuan pesat sains dan teknologi kontemporari, penyemburan terma telah berkembang menjadi proses berteknologi tinggi yang komprehensif. Ia bukan sahaja merupakan cabang utama teknologi kejuruteraan permukaan, tetapi juga menjadi proses utama untuk komponen dan produk pembuatan langsung dengan sifat dan bentuk khusus. Penyemburan haba, sebagai teknologi komposit, menggunakan pelbagai sumber haba untuk memanaskan bahan semburan seperti logam, aloi, seramik, plastik, dan komposit mereka-ke negara cair atau cair. Bahan ini kemudian diatasi pada kelajuan tinggi oleh aliran udara ke dalam "kabut zarah halus" yang disimpan ke permukaan bahan kerja yang telah dirawat, membentuk salutan yang disimpan yang terikat dengan ketat ke substrat. Jika bahagian salutan yang disembur disusun semula semasa atau selepas proses penyemburan untuk mencapai ciri -ciri ikatan metalurgi, ini membentuk lapisan yang disembur atau ditanam semula.




Penyemburan plasma, sejenis teknologi penyemburan terma, beroperasi dengan memperkenalkan serbuk logam atau bukan logam ke dalam aliran api arka plasma yang tegar dan tidak dipindahkan, memanaskannya ke keadaan cair. Serbuk kemudian dikeluarkan pada kelajuan tinggi di sepanjang api plasma ke permukaan bahan kerja yang telah dirawat, membentuk salutan dengan sifat khusus. Semasa penyemburan plasma, suhu api yang tinggi dan tenaga pekat membolehkan pencairan pelbagai bahan bubuk yang tidak terurai pada suhu tinggi, mengakibatkan lapisan dengan pelbagai sifat. Lapisan yang dihasilkan licin dan rata, dengan ketebalan yang dapat dikawal dengan tepat, keliangan yang rendah (dikawal kepada kira-kira 10%), kekuatan ikatan yang tinggi (sehingga 60-70 N/mm²), kandungan oksida yang rendah dan kekotoran, kesan minimum terhadap ubah bentuk haba bahan bakar, dan tiada perubahan struktur matriks.
Dalam ortopedik dan pergigian, salutan hidroksiapatit (HA) yang disembur ke permukaan aloi Ti6al4V dianggap sebagai bahan bioimplan yang menjanjikan. Bahan ini menggabungkan biokompatibiliti yang sangat baik dengan sifat mekanikal yang baik. Ujian klinikal pada jumlah arthroplasty pinggul dan implan pergigian telah menunjukkan hasil yang menjanjikan dengan lapisan hidroksiapatit yang digunakan untuk aloi Ti6al4V logam, didorong oleh keupayaan untuk membentuk tulang baru di permukaan salutan. Kajian mengenai bioaktiviti bioceramik kalsium fosfat dan bioglas (BG) yang mengandungi kurang daripada 60% oleh jisim telah menunjukkan bioaktiviti unggul berbanding dengan HA tulen. Dalam cecair badan manusia, bioglass menjalani satu siri proses biologi, termasuk biodissolution, biodegradasi, dan pemendakan kristal apatit, akhirnya membentuk tisu tulang pada permukaan implan. Untuk meningkatkan bioaktiviti HA dan memastikan kekuatan ikatan yang mencukupi, banyak penyelidik telah menjalankan penyelidikan mengenai satu siri salutan HA/BG pada permukaan aloi Ti6al4V. Lapisan yang dihasilkan mencapai kekuatan ikatan yang mencukupi untuk implantasi. Walau bagaimanapun, kajian seterusnya dalam cecair badan manusia mendedahkan bahawa kekuatan ikatan lapisan hidroksiapatit tulen pada permukaan aloi Ti6al4V menurun sebanyak 40%. Lapisan BG kekal stabil dalam persekitaran kelembapan yang rendah, tetapi juga mengalami kerugian 40% dalam kekuatan ikatan di bawah kelembapan yang tinggi. Sebaliknya, lapisan hibrid HA/BG mengatasi kedua -dua salutan HA dan BG tunggal di bawah kedua -dua keadaan kelembapan.
Teknologi penyemburan plasma menawarkan kelebihan yang signifikan dalam pengubahsuaian biosurface bahan -bahan bersama buatan titanium. Pertama, salutan tahan haus berkesan meningkatkan sifat permukaan aloi titanium. Kedua, salutan HA dan bioglass biokompatibel dengan ketara meningkatkan bioaktiviti bahan. Walau bagaimanapun, mengkaji cara menggunakan teknologi penyemburan plasma untuk membentuk salutan HA di permukaan aloi titanium untuk meningkatkan bioaktiviti permukaan dan mengekalkan kekuatan ikatan yang mencukupi sambil menghalang kelembutan permukaan bahan tetap menjadi tugas yang sangat mencabar.
Syarikat ini mempunyai garis pengeluaran pemprosesan titanium domestik terkemuka, termasuk:
Barisan pengeluaran tiub ketepatan Titanium ketepatan Jerman (kapasiti pengeluaran tahunan: 30,000 tan);
Jepun Teknologi Titanium Foil Rolling Line (nipis hingga 6μm);
Titanium Titanium Rod Terus Berterusan sepenuhnya;
Plat titanium pintar dan kilang penamat jalur;
Sistem MES membolehkan kawalan digital dan pengurusan keseluruhan proses pengeluaran, mencapai ketepatan dimensi produk ± 0.01μm.
E-mel






