ASTM B338 GR1 Titanium Lancar lwn Tiub Dikimpal

Tiub lancar bermula sebagai bar titanium pepejal. Bar ditebuk dan diputar di atas mandrel untuk membentuk tiub berongga. Tiada jahitan kimpalan wujud di mana-mana di dinding.

Tiub yang dikimpal bermula sebagai jalur titanium rata. Jalur itu digulung-dibentuk menjadi bentuk silinder dan dikimpal sepanjang jahitan membujur. Kebanyakan tiub yang dikimpal untuk perkhidmatan penukar haba kemudian melalui acuan lukisan. Proses ini memampatkan jahitan kimpalan, melicinkan permukaan dan mengetatkan toleransi dimensi.Spesifikasi yang betul untuk perkhidmatan penukar haba ialah "dikimpal dan dilukis" (W&D), bukan "sebagai-dikimpal."

Memandangkan-tiub yang dikimpal mempunyai jahitan kimpal yang terangkat. Ia sesuai untuk konduit, pagar, atau aplikasi struktur. Untuk penukar haba, jahitan yang dibangkitkan menghasilkan celah-celah yang boleh memerangkap serpihan dan memulakan kakisan. Ia juga menyukarkan penggulungan kepingan tiub kerana jahitan menghasilkan tempat yang tinggi.

Untuk tiub penukar haba, dikimpal dan dilukis adalah tawaran standard.Memandangkan-tiub dikimpal tidak dibekalkan untuk perkhidmatan ini.

Untuk spesifikasi teknikal penuh tiub titanium ASTM B338 GR1, semak halaman produk di sini.

Penarafan tekanan adalah kebimbangan biasa. Kedua-dua jenis memenuhi keperluan tekanan yang sama setiap ASTM B338 apabila dikilangkan dengan betul.

Walau bagaimanapun, amalan kejuruteraan membezakan antara keduanya.

Di atas 500 psi (3.4 MPa), lancar ialah pilihan standard.Jahitan kimpalan pada tiub yang dikimpal tidak lemah apabila dibuat dengan betul. Tetapi pada tekanan tinggi, menghapuskan jahitan kimpalan mengeluarkan satu pembolehubah daripada pengiraan keselamatan. Banyak spesifikasi kejuruteraan untuk-perkhidmatan tekanan tinggi secara eksplisit memerlukan lancar.

Di bawah 500 psi, dikimpal boleh diterima sepenuhnya.Kebanyakan penukar haba shell dan tiub beroperasi pada 150–300 psi. Beribu-ribu tiub titanium yang dikimpal sedang dalam perkhidmatan pada tekanan ini tanpa masalah yang berkaitan dengan jahitan kimpalan.

Satu nuansa: sesetengah jurutera menggunakan faktor kecekapan sambungan kimpalan pada tiub yang dikimpal, biasanya 0.85 atau 0.90, manakala tiub lancar mendapat 1.0. Ini adalah amalan konservatif yang diperoleh daripada kod keluli karbon. Untuk titanium, kekuatan jahitan kimpalan sebenar adalah bersamaan dengan logam asas. Tetapi jika spesifikasi projek memerlukan faktor kecekapan bersama, lancar menjadi satu-satunya cara untuk mencapai ketebalan dinding yang diperlukan.

Dapatkan Sampel & Penilaian Percuma

Dalam air laut dan kebanyakan persekitaran kimia, tiub GR1 yang dikimpal terhakis pada kadar yang sama seperti lancar.

Jahitan kimpalan titanium, apabila dikimpal dengan betul, menghasilkan lapisan titanium oksida pasif yang sama seperti seluruh tiub. Lapisan oksida inilah yang memberikan titanium ketahanan kakisannya. Tiada kakisan keutamaan berlaku pada jahitan kimpalan.

Pembolehubah utama ialah kualiti kimpalan.

Tiub yang dikimpal dengan betul menggunakan perisai argon tulen pada kedua-dua bahagian dalam dan luar zon kimpalan. Kimpalan yang terhasil kelihatan perak atau kelabu muda. Kimpalan ini akan berfungsi sama dengan logam asas.

Tiub yang dikimpal dengan buruk tidak mempunyai perisai argon yang mencukupi. Oksigen daripada udara mencemarkan logam kimpalan panas. Kimpalan bertukar menjadi biru, straw-berwarna atau kelabu.Kimpalan yang tercemar akan terhakis lebih disukai.Pengeluaran kami menggunakan pelindung argon 100% pada kedua-dua belah kimpalan, dan setiap lot diperiksa secara visual untuk warna kimpalan.

U-lenturan memberi tekanan pada dinding tiub. Jahitan kimpalan, sebagai perubahan dalam struktur mikro, adalah titik kegagalan yang berpotensi di bawah tegasan lentur yang tinggi.

Untuk jejari lentur di atas 3x OD, tiub yang dikimpal berfungsi dengan pasti.Tegasan lentur pada jahitan kimpalan adalah cukup rendah sehingga tiada keretakan berlaku. Kebanyakan selekoh U{1}}penukar haba termasuk dalam kategori ini.

Untuk jejari lentur di bawah 2.5x OD, lancar adalah pilihan yang lebih selamat.Selekoh yang ketat memberi tekanan tegangan yang tinggi pada dinding luar selekoh. Jika jahitan kimpalan terletak pada jejari luar, keretakan menjadi risiko. Banyak spesifikasi kejuruteraan memerlukan lancar untuk jejari lentur di bawah 3x OD.

Untuk jejari antara 2.5x dan 3x OD, sama ada boleh berfungsi.Sesetengah fabrikasi menerima tiub yang dikimpal dengan jahitan kimpalan diletakkan pada paksi neutral selekoh (sebelah yang tidak melihat ketegangan mahupun mampatan). Ini memerlukan orientasi yang teliti semasa membongkok.

Untuk selekoh U-yang dikimpal, kami boleh mengarahkan jahitan kimpalan ke paksi neutral atas permintaan.Ini meminimumkan tekanan pada jahitan semasa lenturan.

Menggulung (mengembangkan) tiub ke dalam kepingan tiub memerlukan ubah bentuk seragam dinding tiub. Jahitan kimpalan, yang berbeza sedikit dalam kekerasan dan struktur mikro, boleh menjejaskan cara tiub mengembang.

Untuk ketebalan dinding standard (1.5 mm dan ke atas), kedua-dua gulung lancar dan dikimpal sama baik.Perbezaan kekakuan pada jahitan kimpalan adalah terlalu kecil untuk diambil kira.

Untuk tiub dinding nipis (di bawah 1.2 mm), gulungan lancar lebih sekata.Jahitan kimpalan menghasilkan jalur membujur yang lebih keras. Dengan dinding nipis, perbezaan kekakuan ini boleh menyebabkan tiub mengembang bujur atau mewujudkan sentuhan tidak sekata dengan lubang kepingan tiub. Tiub lancar tidak mempunyai variasi sedemikian.

Untuk dinding yang sangat nipis (di bawah 0.9 mm), sesetengah fabrikasi lebih suka yang lancar.Tiub yang dikimpal dan dilukis kami dilukis dengan pengurangan minimum 25%, yang meminimumkan kekakuan jahitan kimpalan. Untuk aplikasi dinding nipis, kami mengesyorkan menguji sampel sebelum pengeluaran penuh.

Kos lancar lebih ketara. Premium yang tepat bergantung pada saiz, kuantiti dan kilang.

Pada berkas 500-tiub (biasa untuk penukar haba sederhana), perbezaan antara $10,000 hingga $20,000.

Pengeluaran yang lancar memerlukan bilet pepejal yang menindik, yang lebih perlahan dan menghasilkan lebih banyak sekerap.Pengeluaran yang dikimpal bermula dengan jalur, yang lebih cepat dan mempunyai sisa bahan yang lebih rendah. Kebanyakan pembeli memilih dikimpal untuk aplikasi standard dan menempah lancar untuk-tekanan tinggi atau perkhidmatan kritikal.

Tidak setiap projek memerlukan lancar. Tidak setiap projek sesuai untuk dikimpal. Berikut ialah laluan keputusan berdasarkan keadaan operasi sebenar.

Pilih lancar apabila:

Tekanan reka bentuk melebihi 500 psi

U-jejari lenturan kurang daripada 2.5x OD

Ketebalan dinding di bawah 1.2 mm dan tiub akan digulung

Perkhidmatan hidrogen (jahitan kimpalan boleh menjadi tapak keutamaan untuk pembentukan hidrida)

Spesifikasi projek secara eksplisit memerlukan lancar

Nuklear atau keselamatan-aplikasi kritikal

Pilih yang dikimpal apabila:

Tekanan reka bentuk adalah di bawah 500 psi

U-jejari lenturan lebih besar daripada 3x OD

Ketebalan dinding ialah 1.5 mm atau lebih

Air laut, air penyejuk atau perkhidmatan kimia standard

Bajet adalah terhad

Masa utama adalah ketat (memerlukan tiub dalam masa 6 minggu)

Tidak pasti?

Untuk aplikasi dalam kawasan kelabu - tekanan antara 400–600 psi, atau jejari lentur antara 2.5x dan 3x OD - sama ada pilihan boleh berfungsi. Dalam kes ini, berikut ialah perintah keputusan:

Semak spesifikasi projek dahulu. Ikut apa yang dikatakan.

Jika tiada spesifikasi, tanya fabrikasi tentang keutamaan mereka untuk bergolek atau membongkok.

Jika fabrikasi tidak mempunyai keutamaan, dikimpal akan menjimatkan kos.

Untuk kebanyakan aplikasi penukar haba, tiub yang dikimpal dan dilukis adalah pilihan yang tepat.Seamless dikhaskan untuk perkhidmatan dinding-tekanan tinggi, kritikal atau sangat nipis-di mana kos tambahan adalah wajar.

Bincangkan Keperluan Projek Anda

Untuk tiub yang dikimpal:

"Tiub titanium ASTM B338 GR1, dikimpal dan dilukis, kemasan jeruk. Ujian arus pusar setiap ASTM B338. Sijil kilang EN 10204 Jenis 3.1 diperlukan."

Untuk tiub lancar:

"Tiub titanium ASTM B338 GR1, lancar, kemasan jeruk. Ujian hidrostatik setiap ASTM B338. Sijil kilang EN 10204 Jenis 3.1 diperlukan."

Tambah untuk mana-mana jenis:

"Nombor haba dicop pada setiap tiub. Kebolehkesanan diperlukan dari tiub ke sijil."

Untuk tiub yang dikimpal:Jalankan kuku melintasi jahitan kimpalan. Tiub yang dilukis dengan betul mempunyai jahitan yang tidak dapat dirasa. Warna kimpalan hendaklah perak atau kelabu muda. Biru atau jerami menunjukkan perisai argon yang lemah semasa mengimpal.

Untuk tiub lancar:Periksa kesipian dinding. Potong sekeping pendek dari satu hujung. Ukur ketebalan dinding pada empat titik di sekeliling lilitan (0 darjah, 90 darjah, 180 darjah, 270 darjah). Ukuran tebal dan nipis tidak boleh berbeza lebih daripada 10%.

Untuk kedua-dua jenis:Sahkan nombor haba pada tiub sepadan dengan sijil kilang.

1. Adakah terdapat perbezaan penarafan tekanan antara lancar dan dikimpal?
Tidak. Kedua-duanya dinilai sama setiap ASTM B338. Jahitan kimpalan bukanlah titik lemah apabila dibuat dengan betul. Sesetengah kod kejuruteraan menggunakan faktor kecekapan kimpalan pada tiub yang dikimpal (biasanya 0.85), yang mengurangkannya dengan berkesan. Itu adalah keperluan kod, bukan batasan material.

2. Bolehkah tiub yang dikimpal digunakan untuk-selekoh U?
Ya, untuk jejari lentur di atas 3x OD. Untuk selekoh yang lebih ketat, lancar adalah lebih selamat. Untuk selekoh U-yang dikimpal, kami boleh mengarahkan jahitan kimpalan ke paksi neutral atas permintaan.

3. Bagaimana untuk mengenal pasti tiub dikimpal yang berkualiti baik?
Dua cek. Mula-mula, jalankan kuku melintasi jahitan kimpalan. Tiub yang baik mempunyai jahitan yang tidak dapat dirasai. Kedua, lihat warna kimpalan. Perak atau kelabu muda adalah baik. Biru atau jerami menunjukkan pencemaran.

4. Adakah tiub lancar mempunyai kecacatan tersembunyi?
ya. Tiub lancar boleh mempunyai kesipian dinding (tebal di satu sisi, nipis di sebelah yang lain). Mereka juga boleh mengalami retak permukaan dalaman daripada proses menindik. Ujian hidrostatik dan ujian ultrasonik menangkap kebanyakan ini.

5. Jenis yang manakah lebih biasa di loji janakuasa?
Dikimpal. Kebanyakan loji kuasa bertukar daripada lancar kepada dikimpal untuk tiub pemeluwap pada tahun 1990-an. Prestasi adalah sama dan kos lebih rendah. Sesetengah loji nuklear masih menyatakan dengan lancar untuk konservatisme.

6. Bolehkah lancar dan dikimpal dicampur dalam penukar haba yang sama?
Secara teknikal ya, tetapi tidak disyorkan. Tingkah laku pengembangan yang berbeza boleh menyebabkan masalah sendi kepingan tiub. Satu jenis hendaklah digunakan untuk keseluruhan berkas.

7. Adakah kimpalan mengubah gred GR1?
Tidak. Logam kimpalan adalah bahan GR1 yang sama. Tiada logam pengisi digunakan. Zon kimpalan mungkin mempunyai struktur butiran yang sedikit berbeza, tetapi sifat mekanikal masih memenuhi ASTM B338.

8. Mengapakah sesetengah spesifikasi masih memerlukan kelancaran?
Spesifikasi warisan. Banyak yang ditulis beberapa dekad yang lalu apabila tiub titanium yang dikimpal kurang dipercayai. Tiub dikimpal moden sangat baik. Jika spesifikasi memerlukan kelancaran, permintaan sisihan mungkin menjimatkan kos yang ketara.

9. Apakah ketebalan dinding minimum untuk tiub GR1 yang dikimpal?
0.5 mm adalah minimum praktikal. Di bawahnya, tiub yang dikimpal sukar untuk dihasilkan dengan pasti. Untuk dinding yang lebih nipis, lancar adalah satu-satunya pilihan.

10. Jenis yang manakah disyorkan untuk pemeluwap-air laut yang disejukkan?
Dikimpal. Beratus-ratus loji janakuasa dan loji penyahgaraman menggunakan tiub GR1 yang dikimpal dalam air laut. Ia adalah aplikasi yang terbukti, kos-efektif.

Tiub titanium ASTM B338 dibungkus dalam -kas kayu gred atau berkas berbingkai keluli-eksport, dengan setiap hujung tiub dihadkan untuk mengelakkan kemasukan lembapan dan pencemaran serpihan.Tiub dipisahkan dengan pembahagi buih atau kadbod untuk mengelakkan permukaan calar semasa transit. Untuk tiub bengkok U-, pembalut plastik individu dan pengasingan lapisan disediakan untuk mengekalkan geometri lentur.Semua pembungkusan mematuhi ISPM-15 untuk penghantaran antarabangsa, dan nombor haba ditandakan dengan jelas pada setiap berkas atau bekas untuk kebolehkesanan penuh selepas diterima.

Kemudahan kami dilengkapi dengan barisan pengeluaran tiub titanium khusus, termasuk kilang penjejak sejuk, bangku lukis dan-relau penyepuhlindapan berisi argon yang ditentukur khusus untuk titanium tulen secara komersial.Untuk tiub yang dikimpal, kami menggunakan stesen kimpalan TIG automatik dengan pemantauan arus pusar dalam talian untuk mengesan kecacatan jahitan kimpalan dalam masa nyata.Peralatan pemeriksaan termasuk spektrometer spektrum-penuh untuk pengesahan kimia, pengesan kecacatan ultrasonik untuk tiub lancar dan penguji tekanan hidrostatik yang dinilaikan kepada 10,000 psi.Semua tiub siap melalui mikrometer laser untuk pengukuran OD dan ketebalan dinding.Makmal kualiti kami mengekalkan-semakan silang bebas pada setiap lot haba, dan semua peralatan pemeriksaan ditentukur setiap tahun kepada piawaian boleh dikesan-NIST. Persediaan ini membolehkan kami menghasilkan tiub ASTM B338 yang secara konsisten memenuhi atau melebihi prestasi mekanikal dan kakisan yang diperlukan.

Muat Naik Lukisan untuk Sebut Harga Tersuai