Penerangan Produk
Titanium Gr 5 Gr7 Gr9 Paip Lurus
Tiub titanium kapilari GR23 nipis
Foil titanium kemurnian kelas 2 gred 2
Kawat kimpalan titanium, sebagai bahan kimpalan khas, mempunyai sifat mekanikal yang sangat baik, rintangan kakisan, dan kestabilan suhu tinggi - kerana penambahan titanium, menjadikannya digunakan secara meluas dalam pelbagai bidang seperti aeroangkasa, industri kimia, dan aplikasi perubatan. Kawat kimpalan titanium bukan sahaja sesuai untuk tugas kimpalan umum tetapi juga melakukan yang sangat baik dalam persekitaran permintaan tinggi - tertentu.
Bidang aplikasi utama wayar kimpalan titanium
Kawat laser - Mengisi kimpalan
Kabel kimpalan titanium mempamerkan keupayaan pembentukan kimpalan yang sangat baik dalam dawai laser - pengisian kimpalan, terutamanya dalam proses kimpalan plat aloi TC4 titanium, di mana kimpalan berkualiti tinggi dan tinggi - dapat dicapai. Kelebihan dawai laser - mengisi kimpalan termasuk ketepatan yang tinggi, haba kecil - zon yang terjejas, dan kelajuan kimpalan cepat, menjadikannya sesuai untuk ketepatan yang tinggi - bahan akhir.
Kimpalan bawah air
Kawat laser - Mengisi teknologi kimpalan untuk aloi titanium telah berjaya digunakan untuk kimpalan bawah air. Oleh kerana rintangan kakisan yang sangat baik terhadap aloi titanium, air menghakis di persekitaran bawah air mempunyai kesan yang minimum terhadap kimpalan. Selepas mengoptimumkan parameter kimpalan, wayar kimpalan titanium dapat mencapai kualiti bawah air yang tinggi -, yang sangat penting dalam kejuruteraan marin dan penyelenggaraan peralatan bawah air.
Aeroangkasa
Dalam bidang aeroangkasa, wayar kimpalan titanium digunakan untuk membaiki kimpalan pada cakera turbin jet enjin dan bilah, serta untuk casing enjin kimpalan. Oleh kerana kekuatan tinggi, ringan, dan tinggi - rintangan suhu, aloi titanium adalah bahan yang sangat diperlukan dalam aeroangkasa. Kelebihan wayar kimpalan titanium dalam aplikasi ini terletak pada keupayaan mereka untuk mengekalkan prestasi tinggi komponen yang dikimpal dan memastikan kestabilan di bawah keadaan yang melampau.
Industri kimia
Kabel kimpalan titanium juga digunakan secara meluas dalam industri seperti bahan kimia, farmaseutikal, dan pembuatan kertas. Rintangan kakisan aloi titanium menjadikan mereka bahan kimpalan yang ideal untuk pembuatan peralatan kimia, terutamanya dalam pengeluaran reaktor kimia, tangki simpanan, dan peralatan lain, di mana wayar kimpalan titanium menyediakan jangka panjang - rintangan kakisan istilah.
Industri perubatan
Penggunaan aloi titanium dalam bidang bioperubatan semakin berkembang. Kabel kimpalan titanium digunakan untuk mengeluarkan peranti perubatan seperti implan ortopedik, prostetik pergigian, dan peranti kardiovaskular. Bahan -bahan titanium menawarkan biokompatibiliti yang baik, dan wayar kimpalan titanium dengan berkesan memastikan keserasian bahagian yang dikimpal dengan tisu manusia, mengelakkan tindak balas penolakan.
Ciri -ciri prestasi wayar kimpalan titanium
Sifat mekanikal
Ciri -ciri mekanikal wayar kimpalan titanium bergantung kepada komposisi aloi mereka dan pengoptimuman proses kimpalan. Dengan memilih wayar dan proses kimpalan yang sesuai, kekuatan keseluruhan dan ketangguhan sendi yang dikimpal dapat ditingkatkan dengan ketara, terutama dalam persekitaran dengan suhu tinggi dan tekanan yang tinggi, di mana kestabilan sendi dikimpal sangat penting.
Rintangan kakisan
Kabel kimpalan titanium mempamerkan rintangan kakisan yang luar biasa, terutamanya terhadap air laut, penyelesaian berasid, dan media kimia tertentu. Unsur -unsur aloi dalam wayar kimpalan titanium, seperti kobalt (CO), kromium (Cr), dan nikel (NI), dapat meningkatkan rintangan kakisan kawasan dikimpal, menjadikannya secara meluas dalam bidang yang memerlukan rintangan kakisan yang sangat tinggi, seperti kejuruteraan kimia dan kejuruteraan marin.
Kawalan Mikrostruktur
Teknologi kimpalan wayar kimpalan titanium secara berkesan dapat mengawal struktur mikro kimpalan. Dalam dawai laser - pengisian kimpalan, dengan menyesuaikan parameter kimpalan, morfologi organisasi zon pusat kimpalan dan saiz bijian haba - zon yang terjejas boleh dikawal dengan tepat, yang penting untuk meningkatkan kualiti dan prestasi kimpalan.




Pengoptimuman proses wayar kimpalan titanium
Pengoptimuman parameter kimpalan
Parameter seperti kelajuan kimpalan, kelajuan suapan dawai, dan kuasa laser mempunyai kesan tegas terhadap kualiti kimpalan wayar kimpalan titanium. Mengoptimumkan parameter ini secara berkesan dapat meningkatkan kualiti pembentukan kimpalan, mengurangkan rawatan haba yang berlebihan dalam zon yang terjejas -, dan memastikan kekuatan dan ketangguhan sendi yang dikimpal.
Kaedah pretreatment
Sebelum kimpalan dengan wayar kimpalan titanium, langkah -langkah seperti pemprosesan alur, pembersihan kawasan kimpalan, pemanasan, dan rawatan kimia dapat meningkatkan kualiti kimpalan. Langkah -langkah ini menghilangkan kekotoran seperti lapisan oksida dan kesan minyak dari kawasan kimpalan, dengan itu mengurangkan kecacatan kimpalan dan memastikan integriti dan kebolehpercayaan sendi yang dikimpal.
Model dan spesifikasi wayar kimpalan titanium
Kabel kimpalan titanium biasanya dinamakan dalam bentuk seperti ERTI-1, ERTI-2, ERTI-3, ERTI-4, dan ERTI-5. Setiap model dawai kimpalan titanium sesuai untuk keperluan aplikasi yang berbeza:
Erti-1: Sesuai untuk kimpalan titanium murni industri, digunakan secara meluas dalam bidang kimia dan marin.
ERTI-2: Terutamanya digunakan untuk titanium kimpalan - aloi aluminium, yang biasa digunakan dalam aeroangkasa.
ERTI-3: Sesuai untuk aloi titanium kimpalan dan keluli tahan karat, menawarkan rintangan kakisan yang baik.
ERTI-4: Digunakan secara meluas dalam persekitaran suhu - tinggi.
Erti-5: Sesuai untuk kimpalan tinggi - Kekuatan aloi titanium, digunakan secara meluas dalam tentera dan tinggi - bidang perindustrian akhir.
Kabel kimpalan titanium memainkan peranan penting dalam pelbagai industri seperti aeroangkasa, bahan kimia, perubatan, dan kimpalan bawah air kerana prestasi cemerlang mereka. Dengan secara rasional memilih model dawai kimpalan, mengoptimumkan proses kimpalan, dan meningkatkan proses pengeluaran, wayar kimpalan titanium dapat meningkatkan kualiti dan kekuatan sendi yang dikimpal. Dengan kemajuan teknologi yang berterusan, prospek aplikasi wayar kimpalan titanium akan menjadi lebih luas, terutamanya dalam pembuatan dan bidang khas yang tinggi - dan bidang khas, di mana kelebihan prestasi unik mereka akan terus memacu inovasi.
Spesifikasi Titanium yang disediakan oleh GNEE
CNC Bahagian Machined
|
Jenis
|
Penggerudian, etsa, pemesinan kimia, pemesinan laser, perkhidmatan pemesinan lain, perubahan, edm dawai, prototaip cepat
|
|||
|
Bahan
|
Titanium,Aluminium, tembaga, gangsa, tembaga, logam keras, pra - logam cious, keluli tahan karat, aloi keluli
|
|||
|
Proses
|
Pemesinan CNC, CNC Turning, CNC Milling, CNC Boring, CNC Grinding, CNC Drilling
|
|||
|
Rawatan permukaan
|
Anodizing, penyaduran, penggilap, sandblasting, ukiran laser, oksida hitam, penyaduran nikel, plat krom atau keperluan pelanggan
|
|||
|
Toleransi
|
+/- 0.01mm
|
|||
|
Masa utama
|
Contoh: 7 hari
|
|||
|
Pengeluaran besar -besaran
|
2-3 minggu
|
|||
|
Pakej
|
Kadbod standard atau dulang plastik, dulang span, kadbod, dan lain -lain, boleh disesuaikan mengikut pelanggan
|
|||
|
Permohonan
|
Perkakas, auto, bangunan, peralatan modal, tenaga, instrumentasi, peranti perubatan.
|
|||
Tiub titanium
|
Bahan |
Aloi titanium/ titanium tulen |
|
Standard |
GB/T 3624, GB/T 3625, GB/T 26057 ASTM B337, ASTM B338, ASTM B 861, ASTM B 862 Jis H 4630 |
|
Gred biasa |
Gred Standard Kebangsaan: TA1, TA2, TC4, TA9, TA18, TA10 |
|
|
Panjang: 50-6000mm atau mengikut keperluan pelanggan |
|
Diameter luar: 6-80mm atau mengikut keperluan pelanggan |
|
|
Ketebalan dinding: 0.35-10mm atau mengikut keperluan pelanggan |
|
|
Proses pengeluaran |
Kimpalan atau lancar |
|
Bentuk seksyen |
Bulat dan lain -lain |
|
Permukaan |
Penyepuhlindapan, acar, penggilap |
|
Pembungkusan |
Gegelung atau panjang lurus mengikut kotak |
Titanium Rod
|
item |
Bar Titanium /Titanium |
|
Standard |
GB/T2965-2007, JIS H4650-2001, ASTM B348-06, DIN17862-93, ASTM F136, AMS4928, GB/T13810, Q/BS5331-91, dan lain-lain |
|
Gred |
TA1, TA2, TA3, TA7, TA9, TA10, TC4, TC4ELI, TC6, TC9, TC10, TC11, GR1, GR2, GR3, GR5, GR7, GR12 |
|
Diameter |
1-500mm |
|
Panjang |
1-12m |
|
Permukaan |
Hitam, menggilap, berus, garis rambut, dan lain -lain |
|
Pakej |
Pakej Eksport Standard, oleh Kotak Kayu, atau seperti yang diperlukan |
|
Permohonan |
Bar Titanium terutamanya digunakan dalam jentera dan peralatan, elektroplat peralatan, perubatan dan semua jenis bahagian ketepatan dan lain -lain industri |
Titanium Sheet/Coil
|
Plat titanium dan jenis lembaran |
Pinggan, lembaran, jalur, gegelung, kerajang, flat, plat berpakaian, lembaran biasa, lembaran rolling, plat rolling, shim rata, lembaran rata, shim |
|
Gred |
GR1 GR2 GR3 GR4 GR7 GR9 GR12 ASME SB265, AMS 4911, AMS 4919, AMS 4914, ASTM F67, ASTM F136, MSRR, AMS, BS |
|
Panjang plat aloi titanium |
1000mm-13000mm atau seperti yang diperlukan |
|
Lebar plat titanium |
1000mm-1219mm-1500mm-1800mm-2000mm-2500mm atau seperti yang diperlukan |
|
Ketebalan plat UNS |
0.3 hingga 120mm atau seperti yang diperlukan |
|
Proses plat aloi titanium ASTM B265 |
Panas/ sejuk bergulir/ menempa |
|
Lembaran Titanium ASTM |
ASTM B265 |
|
Titanium Sheet AMS |
AMS 4902 |
|
Toleransi lebar dan ketebalan |
EN 10258 (dahulunya DIN 59381), EN 10151 ASTM B265 Titanium aloi jalur untuk mata air, EN 10088 ASTM B265 Titanium aloi jalur |
|
Standard dan kelulusan plat CP Titanium |
En ISO 18286 EN 10051 EN 10088-1 ISO 15510 EN ISO 9445 ASTM A 480 ASTM A 959 ASME IID |
|
Saiz plat & lembaran standard |
1000 x 2000 mm, 1220 x 2440 mm, 1500 x 3000 mm, 2000 x 2000 mm, 2000 x 4000 mm |
|
Plat titanium yang dilancarkan sejuk 0.5-6.4 mm |
|
|
Plat Titanium Hot Rolled 3.0-60.0 mm |
|
|
Kekerasan plat uns |
Lembut, keras, separuh keras, suku keras, musim bunga keras ASTM B265 Titanium aloi pembekal lembaran |
|
Ketersediaan saiz kerajang aloi titanium |
Ketebalan: 8-100 mikron (0.00031-0.004 in) |
|
Lebar: Sehingga 500 mm (19.5 in) |
|
|
Berat (dalam gulungan): sehingga 50 kg (110 lb); contohnya kira -kira - mately 1400 m pada 8 mikron dan ap - proksimately 112 m pada 100 mikron. |
|
|
Memotong |
Untuk menyediakan perkhidmatan yang komprehensif, kami menggunakan pelbagai kaedah pemotongan, termasuk: |
|
Profil plasma |
Seperti lukisan pelanggan |
|
Perkhidmatan tambah nilai untuk plat titanium cp |
Pemotongan laser, pemotongan airjet, pemotongan plasma, lentur dan pemprosesan mekanikal, penyediaan tepi, kimpalan, menggergaji dan |
|
Pengeluar plat titanium china |
ASTM B265 Titanium Alloy Plate: Bahan 3/16 "[5.00 mm] dan lebih dalam ketebalan dan lebih dari 10" [250 mm] lebar; Lembaran Titanium: |
|
Asal Plat UNS |
China |
|
Pembungkusan pinggan din |
Bundle dengan kain kalis air di luar atau kotak papan lapis |
|
Ujian |
UT, ujian SGS, TUV dll |
Titanium Wire
|
Nama produk |
Kilang Titanium Langsung Kabel Titanium Titanium Alloy Pure Spesifikasi Khas Boleh Dijual |
|
Bahan |
Aloi titanium dan titanium tulen |
|
Gred Titanium |
GR1/GR2/GR3/GR4/GR5/GR7/GR9/GR12/GR5ELI/GR23 ERTI-1/ERTI-2/ERTI-3/ERTI-4/ERTI-5ELI/ERTI-7/ERTI-9/ERTI-11/ERTI-12 Ti15333/aloi nitinol |
|
Standard |
AWS A5.16/ASTM B 863/ASME SB 863, ASTMF67, ASTM F136, ISO-5832-2 (3) dan lain-lain |
|
Bentuk |
Titanium Coil Wire/Titanium Spool Wire/Titanium Straight Wire |
|
Tolok wayar |
Dia (0.06--6) *l |
|
Proses |
Bar bilet - rolling panas - lukisan - annealing - kekuatan - Pickling |
|
Permukaan |
Menggilap, memilih, asid dibasuh, oksida hitam |
|
Teknik utama |
Panas palsu; Panas dilancarkan; Sejuk dilukis; Meluruskan dll |
|
Sijil Pengilangan Bahan |
Menurut. EN 10204.3.1 |
|
Permohonan |
Kimpalan, industri, perubatan, aeroangkasa, elektronik dll |
Syarikat ini mempunyai garis pengeluaran pemprosesan titanium domestik terkemuka, termasuk:
Jerman - garis pengeluaran tiub ketepatan yang diimport (kapasiti pengeluaran tahunan: 30,000 tan);
Jepun - Teknologi Titanium Foil Rolling Line (Thinnest to 6μm);
Titanium Titanium Rod Terus Berterusan sepenuhnya;
Plat titanium pintar dan kilang penamat jalur;
Sistem MES membolehkan kawalan digital dan pengurusan keseluruhan proses pengeluaran, mencapai ketepatan dimensi produk ± 0.01μm.
E - mel






